一、電動(dòng)高壓型鑄鋼截止閥概述：
法蘭鑄鋼高壓電動(dòng)截止閥采用國(guó)內(nèi)的電動(dòng)執(zhí)行器與高品質(zhì)截止閥組成。適用于公稱(chēng)壓力PN20～32MPa及P54/100V-P57/170V ，工作溫度≤540℃(其中P57/170V工作溫度為570℃)的石油、化工 、水力 、火力電站各種系統(tǒng)的管路中，切斷或接通管路介質(zhì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理，密封可靠，性能優(yōu)良，造型美觀；閥瓣、閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立(slite)鉆基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、使用壽命長(zhǎng)；
二、電動(dòng)高壓型鑄鋼截止閥特點(diǎn)：
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用電動(dòng)高壓截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門(mén)可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱(chēng)通經(jīng)≤50mm的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱(chēng)壓力PN160公稱(chēng)壓力16MPa或PN320公稱(chēng)壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車(chē)間、易結(jié)焦的管路上，易選用閥體分開(kāi)式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設(shè)中的供水、供熱工程上，公稱(chēng)通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱(chēng)通經(jīng)小于150mm的管路上。
三、性能參數(shù)：
| 型號(hào) | J941H-200V | J961Y-200V | |||||
| 工作壓力（Mpa） | 19.6 | 15.58 | 6.96 | 19.6 | 15.58 | 6.96 | |
| 適用溫度（℃） | ≤200 | ≤450 | ≤570 | ≤200 | ≤450 | ≤570 | |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽等 | ||||||
| 材料 | 閥體、閥蓋 | 鉻鉬釩鋼 | |||||
| 閥瓣 | 鉻鉬釩鋼＋堆焊硬質(zhì)合金 | ||||||
| 閥座 | 鉻鉬釩鋼＋堆焊硬質(zhì)合金 | ||||||
| 閥桿 | 鉻鉬釩鋼 | ||||||
四、安裝說(shuō)明：
1、配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門(mén)和配管中心線要取得*后，在進(jìn)行安裝。
2、在緊固螺栓時(shí)，要使用與螺母相匹配的扳手，當(dāng)使用油壓，風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí)，注意不要超過(guò)規(guī)定的力矩。
3、連接兩個(gè)法蘭時(shí)，首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊，由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接。
4、法蘭的緊固要避免用力不均，應(yīng)按照對(duì)稱(chēng)、交義的方向順序旋緊。
5、法蘭安裝后，要確認(rèn)所有的螺栓螺母的緊固均勻。
6、螺栓和螺母的緊固，為了防止震動(dòng)造成的松動(dòng)，要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間的粘連，安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
7、用于300℃以上的高溫J941Y，在溫度上升后，必須對(duì)法蘭連接螺栓、閥蓋緊固螺栓、壓力密封以及填料壓蓋螺栓再次旋緊。
8、低溫用閥門(mén)時(shí)在安裝時(shí)是處于大氣溫度的狀態(tài)下，由于形成溫差，法蘭、墊片、螺栓以及螺母等發(fā)生收縮，又由于這些零部件的材質(zhì)不相同。
9、各自的線膨脹系數(shù)也不同，形成了非常容易泄漏的環(huán)境條件。從這種客觀情況出發(fā)，在大氣溫度下緊固螺栓時(shí)，必須采用考慮了低溫時(shí)各零部件收縮因素的力矩。
