軸流式止回閥除具有一般止回閥的功能外,它還設(shè)計(jì)有減震彈簧,其硬密封帶軟密封的組合式閥座密封結(jié)構(gòu)具有消聲、減震效果,便于用戶現(xiàn)場(chǎng)檢修,*的軸流梭式結(jié)構(gòu)具有流阻小、流量系數(shù)大、外形尺寸小等優(yōu)點(diǎn),是國內(nèi)外油氣集輸管網(wǎng)系統(tǒng)特別是輸油泵出口的優(yōu)選閥門。
選型標(biāo)準(zhǔn)止回閥的選型標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容如下:
1、為了防止介質(zhì)逆流,在設(shè)備、裝置和管道上都應(yīng)安裝止回閥;<
2、止回閥一般適用于清凈介質(zhì),不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質(zhì);
3、一般在公稱通徑50mm的水平管道上都應(yīng)選用臥式升降止回閥;
4、直通式升降止回閥只能在水平管道安裝;
5、對(duì)于水泵進(jìn)口管路,宜選用底閥,底閥一般只安裝在泵進(jìn)口的垂直管道上,并且介質(zhì)自下而上流動(dòng);
6、升降式較旋啟式密封性好,流體阻力大,臥式宜裝在水平管道上,立式裝在垂直管道上;
7、旋啟式止回閥的安裝位置不受限制,它可裝在水平、垂直或傾斜的管線上,如裝在垂直管道上,介質(zhì)流向要由下而上
工作原理:
通過閥門進(jìn)口端與出口端的壓差來決定閥瓣的開啟和關(guān)閉。當(dāng)進(jìn)口端壓力大于出口端壓力與彈簧力的總和時(shí),閥瓣開啟。只要有壓差存在,閥瓣就一直處于開啟狀態(tài),但開啟度由壓差的大小決定。當(dāng)出口端壓力與彈簧彈力的總和大于進(jìn)口端壓力時(shí),閥瓣則關(guān)閉并一直處于關(guān)閉狀態(tài)。由于閥瓣的開啟與關(guān)閉是處于一個(gè)動(dòng)態(tài)的力平衡系統(tǒng)中,因此閥門運(yùn)行平穩(wěn),無噪聲,水錘現(xiàn)象大大減少。如果流體流速壓力無法將閥門支撐在一個(gè)較大的開啟度并保持在穩(wěn)定的開啟位置,則閥瓣和相關(guān)的運(yùn)動(dòng)部件可能會(huì)處于一種持續(xù)振動(dòng)的狀態(tài)。為了避免出現(xiàn)運(yùn)動(dòng)部件的過早磨損、噪聲或振動(dòng),就要根據(jù)流體狀態(tài)選擇止回閥的通徑。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1. 產(chǎn)品由閥體、導(dǎo)流體、軸向運(yùn)動(dòng)閥瓣和彈簧部件組成。產(chǎn)品可有效防止介質(zhì)倒流。確保管道安全。
2. 閥體,閥瓣,尾椎設(shè)計(jì)成流線型通道,具有良好的流體性能,限度減少流阻和壓力。
3. 運(yùn)用高性能彈簧材料HT/INCONELX-750,具有優(yōu)良的耐腐性能,抗氧化和優(yōu)異的機(jī)械性能,確保彈簧長期工作情況下,運(yùn)行狀態(tài)。
4. 式運(yùn)行,從而消除閥門管道中的噪音和水錘確保設(shè)備和管道安全。
5. 開啟與關(guān)閉反應(yīng)迅速,高可靠的預(yù)壓彈簧使閥瓣對(duì)流體壓力變化快速反應(yīng)。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊,方便安裝,垂直,水平安裝都可。
7. 閥門采用合金鋼堆焊密封面,耐磨,耐腐,壽命長。
8. 閥門的壓力范圍比較廣。
性能規(guī)范:
型號(hào) | ZLH41H-16C/P | ZLH41H-25C/P | ZLH41W-40 | ZLH41W-64 | ZLH41H-95 |
公稱壓力 | PN16 | PN25 | PN40 | PN64 | PN95 |
殼體強(qiáng)度
| 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
高壓密封 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
適用介質(zhì) | 水、油品、氣體等 | ||||
適用溫度 | ≤400℃ |
軸流式止回閥主要部件材質(zhì):
閥體 | 閥瓣 | 導(dǎo)流罩 | 密封副 | 閥桿 | 彈簧 |
鑄鋼WCB CF8 | 鑄鋼WCB CF8 | 鑄鋼WCB CF8 | 堆焊不銹鋼 | 1Gr18Ti9 | HT/INCONELX-750 |