主要適用于高鐵高錳地區(qū)的地下水除鐵除錳，工業(yè)軟化水、除鹽水設(shè)備的預(yù)處理。該設(shè)備采用了曝氣氧化，錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣裝置將空氣中的氧氣溶于水中，進(jìn)而將水中 Fe 2+ 和 Mn 2+ 氧化成不溶于水的 Fe3+和 MnO2,再結(jié)合天然錳砂的催化、吸附、過濾將水中鐵錳離子去除。
工作原理
含鐵(錳)的地下水經(jīng)沖氣或加入氧化劑后，水中鐵(錳)離子開始氧化，當(dāng)水流經(jīng)錳砂濾層時(shí)，在濾層中發(fā)生接觸氧化反應(yīng)及濾料表面生物化學(xué)作用和物理截留吸附作用，使水中鐵(錳)離子沉淀去除。尤其是在處理微污染含錳地下水的過程中，鐵細(xì)菌不僅能有效地去除鐵錳，同時(shí)還能以水中氨為營(yíng)養(yǎng)源，進(jìn)行新陳代謝，在其他細(xì)菌參與下，同時(shí)達(dá)到去氨氮的效果。
利用多介質(zhì)濾料的截留、濾除作用，去除大粒徑的雜質(zhì)顆粒、膠體和懸浮物，具有低成本、操作維護(hù)及管理方便等特點(diǎn)。常見采用石英砂、無煙煤濾料、錳砂、AFM、活性炭等，濾速高，截污能力大，過濾周期長(zhǎng)，罐體有玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼多種材質(zhì)，可配多路閥或電動(dòng)、氣動(dòng)、水動(dòng)閥配PLC控制，分別適用于中小流量及大流量情況，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和手動(dòng)雙重控制。過濾精度可達(dá)5微米。
工藝流程
曝氣裝置井水經(jīng)自吸泵加壓后進(jìn)入曝氣裝置，它主要是讓井水與空氣中的氧氣充分的接觸;利用氧化方法將水中低價(jià)鐵離子和低價(jià)錳離子氧化成高價(jià)鐵離子和高價(jià)錳離子而迅速沉淀的過程。 沉淀池經(jīng)過曝氧后的井水到達(dá)沉淀池沉淀。(它主要起緩沖的作用，讓水有足夠的時(shí)間沉淀) 沉淀后的清水經(jīng)過增壓泵加壓后進(jìn)入除鐵除錳系統(tǒng)，主要去除水中的泥沙、鐵銹、錳、紅蟲、藻類、一些金屬物質(zhì)、各種懸浮物等固體物質(zhì)，系統(tǒng)其正常進(jìn)行條件如下:操作壓力為0.3Mpa,平均過濾速度為15m/hr。
1.當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l，含錳濃度在1~ 2mg/l時(shí)，或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí)，含鐵濃度在10mg/l左右時(shí)，可采用曝氣――單級(jí)除鐵除錳過濾。 工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2.若地下水中含鐵、錳較高時(shí)，即鐵大于10mg/l、錳大于2mg/l時(shí)，宜采用曝氣――雙級(jí)除鐵除錳過濾。
工藝流程:地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過濾泵→一級(jí)除鐵除錳裝置→二級(jí)除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位
技術(shù)參數(shù)
1.處理效果:
①.含鐵量:≤0.3mg/L;
②.含錳量:≤0.1mg/L;
③.出水濁度:<3FTU。
2.進(jìn)水要求:
①.含鐵量:≤20mg/L;
②.含錳量:≤3mg/L;
③.進(jìn)水濁度:<20FTU;
④.堿度:≤2mg/L;
⑤.pH值:>6.0(除鐵時(shí))，>7.5(除錳時(shí))。
3.工作環(huán)境參數(shù)
①.工作溫度:5-60℃(特殊溫度可定做);
②.工作壓力:≤0.6MPa。
4.運(yùn)行參數(shù)
①.工作方式:壓力式;
②.運(yùn)行方式:水流自上而下，串聯(lián)(高含鐵錳量)或并聯(lián);
③.過濾速度:6-10m/h(除鐵時(shí))，5-8m/h(除錳時(shí));
④.運(yùn)行周期:視原水水質(zhì)而定，***低不小于8小時(shí);
⑤.反洗方式:水洗，或氣水結(jié)合反洗;
⑥.反洗時(shí)間:10-15min;
⑦.反洗耗水:1-3%;
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.*的多濾室結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)在線反沖洗(過濾、排污和反洗同時(shí)進(jìn)行)。
2.節(jié)電:出水直接供給管網(wǎng)，不需另設(shè)二級(jí)供水系統(tǒng);具有自身反沖洗功能，不需另設(shè)反沖洗水泵。
3.節(jié)水:本設(shè)備采用"梅花式布水器"，縮短濾層與布水管的距離，可節(jié)省大量反沖洗用水。
應(yīng)用范圍
主要用于食品、飲料、造紙、釀造業(yè)，含鐵超標(biāo)水的處理，地下水，井水作為飲用水除鐵，地?zé)峁こ碳坝斡境匮h(huán)水的需要。
