高壓防爆鼓風(fēng)機風(fēng)機
高壓防爆鼓風(fēng)機風(fēng)機功能特點:
一、 高壓風(fēng)機又叫旋渦氣泵,氣環(huán)式真空泵、氣環(huán)式壓縮機、側(cè)流鼓風(fēng)機,是一種具備一機兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
二、采用的是無油運轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
四、采用特殊葉片設(shè)計,其葉片制造精準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
五、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴(yán)寒。
六、免維護使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護。
隔爆防腐鼓風(fēng)機和高壓風(fēng)機原理都是一樣的,只是普通的風(fēng)機和特殊風(fēng)機的關(guān)系。防腐風(fēng)機是在風(fēng)機內(nèi)部及進風(fēng)排風(fēng)部分鍍了一層防腐材料,可以延長風(fēng)機的使用壽命。
防爆高壓風(fēng)機應(yīng)用范圍:
1、 吸風(fēng)功能:網(wǎng)版印刷機吸附、焊接廢氣吸取、織布機吸絲、照相制版、粉粒體輸送、印刷吸附、工業(yè)吸塵、真空脫水、制書本機、殘布處理、牛乳紙盒充填機、豆腐機械、加工物的保持、工事現(xiàn)場、燙布機、瓦斯分解。
2、 吹風(fēng)功能:瓦斯重油噴燃、洗瓶機吹干、紙布條吹送、干燥用空氣刀、裁斷機氣墊、畜糞發(fā)酵爆氣、電解液攪拌、養(yǎng)殖池氧氣補給、沖床機便利沖壓后取成型品、粉粒體輸送、焚化爐排廢、煙氣吹吸、洗車吹干、印刷機強制干燥、洗凈后吹干。
產(chǎn)品運轉(zhuǎn)特點: 節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。節(jié)省電能,降低能源消耗,節(jié)約生產(chǎn)成本,節(jié)電率達到20%以上。 提高電網(wǎng)功率因數(shù),節(jié)省就地補償裝置,電網(wǎng)功率因數(shù)可較大幅度的提高。 平滑啟動,消除啟動時的大電流沖擊,啟動時電機電流可限制在其額定電流的120%以內(nèi)。 減輕電機軸承等運動部件的磨損程度,延長其使用壽命。 具有完善的保護和自保護功能保證設(shè)備安全運行。 設(shè)備故障率下降,可靠性提高,減少備品備件消耗,降低維修成本。 市電、節(jié)電切換,風(fēng)機、智能控制節(jié)電器具有完善的市電、節(jié)電轉(zhuǎn)換功能,特殊情況下,節(jié)電調(diào)速器發(fā)生故障,可以切換到市電運行,不會影響設(shè)備的正常運行。
防爆高壓風(fēng)機風(fēng)壓產(chǎn)生的原理:
當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時,由于離心力的作用,風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運動,從而形成一系列螺旋狀的運動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口1吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進入側(cè)通道2以后,氣體被壓縮,然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時,每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進一步增加。當(dāng)空氣到達側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄),氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。
防爆風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.