恒溫木材烘干機(jī)技術(shù)成熟--*批發(fā)木材烘干機(jī)，多功能木材干燥設(shè)備
木材在生活中得到廣泛的應(yīng)用，不論是家庭，辦公，工地等等都需要用到。但是木材有一個(gè)非常重要的制作過(guò)程就是烘干，如果木材*含水量過(guò)高，不進(jìn)行干燥處理的話(huà)，會(huì)變形，彎曲，甚至腐爛。如果采取不恰當(dāng)?shù)暮娓煞绞胶娓赡静模蜁?huì)導(dǎo)致木材的內(nèi)外溫度不平均，導(dǎo)致木材開(kāi)裂。正確的木材處理方式可以克服以上缺陷，使木材內(nèi)外受熱均勻，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。
恒溫木材烘干機(jī)技術(shù)成熟--空氣能木材烘干機(jī)優(yōu)質(zhì)*，沒(méi)有中間商賺差價(jià)的木材熱風(fēng)循環(huán)烘箱
熱泵技術(shù)的干燥機(jī)組應(yīng)用在木材、家具、油漆房等等工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)比較廣泛。木材的商業(yè)價(jià)值高，因此熱泵技術(shù)的木材干燥的應(yīng)用及發(fā)展大有研究?jī)r(jià)值。通常來(lái)說(shuō)木材干燥主要分為蒸汽干燥和熱泵除濕干燥兩種方法。蒸汽干燥的常規(guī)干燥設(shè)備存在問(wèn)題有：檢測(cè)與控制系統(tǒng)的精度有差；蒸汽閥，疏水器等零配件合格率僅30%左右，蒸汽泄漏嚴(yán)重，能耗大；干燥室熱力計(jì)算粗放；干燥窯的密封性和保溫性能差，熱損失高達(dá)20%。以解決上述能耗高、熱損大、精度差等問(wèn)題為基礎(chǔ)，熱泵技術(shù)的木材干燥應(yīng)運(yùn)而生。
新一代熱泵木材烘干機(jī)，恒溫恒速木材烘干爐只干燥不開(kāi)裂---烘干工藝
木材烘干工藝，木材干燥設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制干燥，必須具備三個(gè)基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。
一、熱泵干燥木柴的特點(diǎn)之一是在木柴干燥的前期，由于干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度較高，使熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP較高。但隨著干燥過(guò)程的進(jìn)行．干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度降低，熱泵機(jī)組的性能系數(shù)COP相應(yīng)降低，從而影響了機(jī)組的性能發(fā)揮。
二、如果供熱溫度水平不高，如低溫?zé)岜迷?4℃以下(國(guó)產(chǎn)機(jī)組一般不超過(guò)54℃)，則當(dāng)木材的含水率低于15%時(shí)，就不能有效地從木材中排除水分。一般而言，干燥溫度需要提高到71℃以上。
三、對(duì)干燥室的保溫性能和氣密性有一定的要求。保濕性的要求是室體熱容量要小，以減少熱慣性。熱損失要等于或小于壓縮機(jī)的功熱當(dāng)量。氣密性要好，因?yàn)闊岜酶稍锸乙话悴辉O(shè)增濕裝置，室內(nèi)水蒸汽的逸出，必然使干燥工況難以調(diào)節(jié)。四、室內(nèi)的氣流要保證均勻，風(fēng)速為1m/s左右。
應(yīng)用范圍廣的木材干燥設(shè)備可持續(xù)升溫，烘干時(shí)間短的木材烘干機(jī)棒棒噠
木材熱泵烘干機(jī)作為一種高效節(jié)能產(chǎn)品，與傳統(tǒng)干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質(zhì)保持得更好。整個(gè)熱泵干燥過(guò)程采用智能控制技術(shù)，內(nèi)置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時(shí)，省工。目前，農(nóng)業(yè)、食品、化工、制陶業(yè)、醫(yī)藥、礦產(chǎn)加工到制漿造紙、木材加工和紡織業(yè)等，幾乎所有產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程都有干燥，干燥已成為生產(chǎn)過(guò)程中提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，但干燥過(guò)程也是一個(gè)高能耗過(guò)程。熱泵干燥是一種溫和的、接近自然的干燥，適合于大部分農(nóng)產(chǎn)品、藥材等熱敏性物料。因此．在干燥技術(shù)領(lǐng)域中，應(yīng)用熱泵可有效利用能源、保護(hù)環(huán)境、減少溫室效應(yīng)和防止臭氧層破壞。
目前，國(guó)內(nèi)許多木材加工單位均采用自然干燥，往往難于獲得所要求的木材含水率，而且干燥周期長(zhǎng)，需要足夠的流動(dòng)資金和周轉(zhuǎn)場(chǎng)地。還有不少企業(yè)使用煙氣干燥，不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，干燥質(zhì)量無(wú)法保證，而且容易產(chǎn)生污染，甚至產(chǎn)生火警。一些較為*的干燥方法，比如蒸汽干燥、真空干燥在提高質(zhì)量的同時(shí)，也縮短了生產(chǎn)周期，但是這些方式的投資大，而且運(yùn)行的費(fèi)用太高，無(wú)法使干燥的成本降到較低的水平，根本不適合推廣使用。廣州易科的熱泵烘干技術(shù)在木材烘干中的運(yùn)用，節(jié)省了投資成本和運(yùn)行費(fèi)用，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且木材的烘干加工周期縮短，木材的整體質(zhì)量上了一個(gè)臺(tái)階，*性不言而喻。
