二氧化氯發(fā)生器深井水消毒設(shè)備廠家價格
二氧化氯發(fā)生器運行所具備的條件主要有三點，大家請看以下的分析：
1.使用的化學藥品質(zhì)量鹽酸：應(yīng)符合GB320-93《工業(yè)用合成鹽酸》中1級品標準,濃度為30%的液體。氯酸鈉：工業(yè)氯酸鈉純度99%的固體或濃度為30%的液體。
2.加藥動力水為工業(yè)水或自來水。
3.加藥方式為連續(xù)或間斷加藥,根據(jù)季節(jié)和水質(zhì)不同,加藥時間、次數(shù)不等。
二氧化氯發(fā)生器怎么使用才是正確的呢？以下即是為您詳細的解答:
首先，每次使用時都應(yīng)該檢查二氧化氯發(fā)生器的混合液箱體及計量泵液體箱是否有老化滲漏的現(xiàn)象，如果存在這種現(xiàn)象應(yīng)用及時匯報和用清水把原料沖洗干凈，防止沖洗不*造成原料傷人。還應(yīng)該檢查臥式泵地腳螺絲及自西吸泵個部件連接螺絲的緊固，泵潤滑冷卻水管管路是否暢通，壓力是否達到規(guī)定值等問題。
其次，每次開機時都應(yīng)該對二氧化氯發(fā)生器的使用電壓、電流及機體溫度有所了解，如有大范圍的變動，應(yīng)及時進行處理，運行前還要確認機組周邊有沒有人，防止水泵軸旋轉(zhuǎn)時傷人。在二氧化氯發(fā)生器水泵進行維修前一定要斷開電源，避免造成操作事故。對于機組的檢查則要查看有無劇烈震動、雜音等現(xiàn)象。
另外，一定要注意二氧化氯發(fā)生器桶裝原料的問題，如果出現(xiàn)不足應(yīng)即使更換，避免產(chǎn)生使用問題。二氧化氯發(fā)生器中水泵箱內(nèi)潤滑油，為了防止油質(zhì)變質(zhì)，一定要多加注意，隨時進行更換，對于機座軸承盒內(nèi)的油質(zhì)、油位情況，發(fā)現(xiàn)潤滑油變質(zhì)、乳化及油位下降時，應(yīng)及時從新更換或添加。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:采用固定化微生物技術(shù)處理滲濾液DTRO出水中氨氮,考察不同HRT、DO以及溫度對反應(yīng)體系脫氮的影響。結(jié)果表明:反應(yīng)器馴化周期短,能夠有效地去除反應(yīng)體系中的氨氮和COD,其去除率分別為98.68%、78.19%。馴化后期,反應(yīng)體系中出現(xiàn)輪蟲、累枝蟲、寡毛類動物。
不同水力停留時間(HRT)、溶解氧(DO)、溫度影響固定化微生物脫氮效果,通過試驗得出*工藝條件為:HRT為5d,ρ(DO)為4.0mg/L,溫度為25~30℃。在*工藝條件下,出水ρ(NH_4~+-N)為13.01~19.96mg/L,ρ(COD)為6.78~12.07mg/L,達GB16889—2008《垃圾填埋場污染控制標準》。
垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜的高濃度有機廢水。傳統(tǒng)處理工藝很難達到GB16889—2008《垃圾填埋場污染控制標準》，而碟管式反滲透膜(DTRO)具有通道寬、流程短、湍流強等特點，早先在國外滲濾液的處理中較常見。
國內(nèi)填埋場如廣西北海市白水塘填埋場、深圳老虎坑垃圾填埋場、安徽滁州垃圾填埋場等也引進了DTRO技術(shù)。DTRO運行初期，工藝穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，但是隨著運行時間的增加，膜組件被滲濾液所污染，DTRO膜易堵塞，壓力泵負荷增加，終導(dǎo)致出水無法達到排放要求。
通常，此類出水中ρ(NH+4-N)為70～140mg/L，ρ(COD)<100mg/L，電導(dǎo)率為700～1000μS/cm[4]，其中僅氨氮濃度未達排放標準，生物脫氮仍需要一定的碳源。由于該類廢水C/N值偏低，采用傳統(tǒng)生化法處理工藝需要額外投加大量的碳源，處理成本高。
固定化微生物技術(shù)對碳源需求量低，并能夠維持較高的生物量，在低C/N廢水脫氮領(lǐng)域中具有巨大的應(yīng)用潛力。目前，該技術(shù)已應(yīng)用于合成氨工業(yè)廢水、焦化廠廢水、畜禽養(yǎng)殖廢水脫氮等方面。
本文針對滲濾液DTRO出水不達標問題，采用固定化微生物進行深度處理，考察不同HRT、DO、溫度條件下對固定化微生物脫氮效果的影響，確定該技術(shù)處理DTRO出水達標排放的*工藝條件。
1試驗部分
1.1試驗裝置
試驗裝置如圖1所示，反應(yīng)池尺寸為780mm×100mm×485mm，有效容積為30L，由PVC板制成。在反應(yīng)池一側(cè)距側(cè)壁80mm，底面285mm處安裝固定化微生物反應(yīng)器，具體是在布滿孔(5mm)的塑料瓶(60mm×210mm)內(nèi)裝入曝氣頭，周圍裝滿固定化微生物載體。載體由陶粒制成，具有較大的比表面積(31.744m2/g)，裝填容量僅占反應(yīng)裝置的1%左右，載體內(nèi)包埋多種具有特定功能的細菌，其在供氧條件下，載體內(nèi)的細菌被激活，釋放于水中。
垃圾滲濾液處理
控制固定化微生物反應(yīng)器上方的溶解氧，溶解氧隨著流體在反應(yīng)器中擴散，沿程與斷面形成“好氧-缺氧”環(huán)境，有利于反應(yīng)裝置同步硝化反硝化。在反應(yīng)器上方安裝DO測定儀、pH測定儀以及加熱棒。滲濾液DTRO出水由蠕動泵排入反應(yīng)池，出水溢流至排水收集槽中。
1.2試驗用水
試驗用水由382mg/L氯化銨、108mg/L葡萄糖以及0.1mL/L營養(yǎng)液模擬配制而成。ρ(NH+4-N)為90～110mg/L，ρ(COD)為80～100mg/L，pH為7.5～8.5，電導(dǎo)率約為1080μS/cm。其中營養(yǎng)液配料如表1所述。
垃圾滲濾液處理
1.3試驗方法
試驗裝置連續(xù)進水，整個試驗過程通過NaHCO3溶液調(diào)節(jié)反應(yīng)池中的pH，使其值控制在7.5～8.5。
1)固定化微生物載體的激活及馴化:載體激活階段，將試驗用水稀釋1倍，抽入到反應(yīng)池中，待進水達到恒定水位，停止進水，只進行曝氣，控制ρ(DO)為5.0mg/L，溫度為25～30℃，適應(yīng)3d，采用試驗用水置換反應(yīng)池中的水，繼續(xù)曝氣3d，完成載體的激活;載體馴化階段，在載體激活試驗的基礎(chǔ)上，控制HRT為3d，連續(xù)進水，每隔12h取1次水樣，測得氨氮和COD濃度。
2)HRT對脫氮效果的影響試驗:控制ρ(DO)為5.0mg/L，溫度為25～30℃，將HRT設(shè)置為7，5，3d，待反應(yīng)器穩(wěn)定運行后，每隔12h取1次水樣，測得氨氮和COD濃度。
3)DO對脫氮效果的影響試驗:控制溫度為25～30℃，HRT為5d，調(diào)節(jié)ρ(DO)為5.0，4.0，3.0mg/L，待反應(yīng)器穩(wěn)定運行后，每隔12h取1次水樣，測得氨氮和COD濃度。
4)溫度對脫氮效果的影響試驗:控制ρ(DO)為4.0mg/L，HRT為5d，調(diào)節(jié)溫度為25～30℃和15～20℃，待反應(yīng)器穩(wěn)定運行后，每隔12h取1次水樣，測得氨氮和COD濃度。
二氧化氯發(fā)生器深井水消毒設(shè)備廠家價格
