活塞式調(diào)流調(diào)壓閥原理

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要由閥體、出水閥體、閥座'活塞、鼠籠(扇葉圈)、閥桿、曲柄、連桿、軸套、導軌、活塞架、密封圈組成的主閥加上電動驅(qū)動裝置、PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器(流量計)等組成。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)主要是通過改變關(guān)閉件（活塞）與閥座密封面之間的介質(zhì)流通面積，從而達到調(diào)節(jié)流量（或壓力）之目的。 閥體設計為內(nèi)外圓筒式結(jié)構(gòu)，使該閥之構(gòu)造更符合水流控制技術(shù)。調(diào)節(jié)機構(gòu)為曲柄滑塊機構(gòu)，關(guān)閉件滑塊為圓筒形的活塞，可在闊體內(nèi)圓筒里由導軌引導沿管路中心軸向運動，因而改變流通面積，以實現(xiàn)控制調(diào)節(jié)功能。閥體內(nèi)腔為流線形中心軸對稱流道，使流體在閥體內(nèi)被很好地引導，水阻小，水頭損失低。閥腔內(nèi)任何位置水流橫斷面均為環(huán)狀。任何位置活塞的環(huán)形節(jié)流面，確保該閥線性操作特性。曲柄滑塊機構(gòu)操作穩(wěn)定可靠，輸出扭矩恒定，關(guān)閉先快后慢，因而不產(chǎn)生任何水錘。

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的設計一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和z大z小流量條件進行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時，對輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。 而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應性好，閥體設計成一體式和分段式；關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設計為組合式活塞和多功能閥座結(jié)構(gòu)。根據(jù)系統(tǒng)有不同要求時，對關(guān)閉調(diào)節(jié)或微小量的調(diào)節(jié)的，設計不同的活塞和多功能閥座，即可滿足要求。通過對調(diào)節(jié)閥的 運行特點進行分析，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設計成鼠籠式和扇葉式兩種標準型。成鼠籠式結(jié)構(gòu)分為多孔活塞缸體LH型，雙層多孔活塞缸體LL型，多槽活塞缸體SZ型，特殊型活塞缸體XT型；扇葉式結(jié)構(gòu)分為放空放散多功能閥座E型，扇葉圈多功能閥座S型。在系統(tǒng)有特殊要求時，稍作變異修改設計即可滿足其個性化要求。同時也解決了在某些高要求工況下，特別是在高精度、大壓差、大流量調(diào)芳時的各種技術(shù)難題。

主要連接尺寸