鄉(xiāng)村垃圾裂解技術(shù)路線:
整個(gè)設(shè)備全程采用閉路循環(huán)運(yùn)行、智能自動(dòng)化控制、大數(shù)據(jù)監(jiān)控,將醫(yī)療垃圾送入熱解氣化爐中,將其轉(zhuǎn)化為具有可燃性的混合氣體;再通過(guò)在線催化裂解裝置直接、連續(xù)地將熱解過(guò)程中產(chǎn)生的炭微粒、焦油、小寡聚體、烷烴化合物和飛灰附著物以及水蒸氣等進(jìn)行高溫催化裂解,使之進(jìn)一步斷鏈為小分子或單分子而被氧化放熱;無(wú)煙塵污染,無(wú)異味擴(kuò)散,無(wú)二噁英產(chǎn)生,安全低標(biāo)排放。
鄉(xiāng)村垃圾裂解工作原理:
熱解爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內(nèi),由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫?zé)峤鈿饣療煔鈱?duì)流以及熱解氣化層導(dǎo)熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機(jī)物發(fā)生熱解,生成可燃?xì)怏w和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類(lèi)等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無(wú)機(jī)灰土和惰性物質(zhì))?進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區(qū)和還原區(qū)。
(3)還原層
還原區(qū)內(nèi)CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃?xì)怏w,進(jìn)入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區(qū)內(nèi)發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),燃燒溫度可達(dá)到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)提供還原區(qū)、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產(chǎn)生的殘?jiān)?jīng)過(guò)燃盡層繼續(xù)燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過(guò)排渣檢測(cè)傳感器定期外排。
如圖所示:
如圖所示: