水泥倉料位計(jì)攪拌站智能料位儀料位測(cè)量系統(tǒng)，解決了水泥罐冒倉、粉料上料時(shí)出錯(cuò)或打錯(cuò)倉、不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷水泥倉余量以及傳統(tǒng)水泥倉不可靠不準(zhǔn)確的問題。水泥倉料位計(jì)攪拌站智能料位儀料位測(cè)量系統(tǒng)，可以預(yù)防粉料倉在上料過程中出現(xiàn)冒倉的發(fā)生，避免了粉塵飛揚(yáng)、浪費(fèi)水水泥、污染環(huán)境等問題。
攪拌站料倉安全系統(tǒng)主要由高空料位探測(cè)儀、阻旋式料位計(jì)、中控系統(tǒng)、地面顯示終端、安全上料閥以及遠(yuǎn)端顯示器組成。該料位測(cè)量系統(tǒng)具有安裝簡單、維護(hù)方便、測(cè)量精確、使用安全性高、安裝過程中不需要停產(chǎn)等優(yōu)勢(shì)，是防止水泥罐冒倉的實(shí)時(shí)測(cè)量水泥倉物料面的料位測(cè)量系統(tǒng)。
高空料位探測(cè)儀
安裝于各個(gè)筒倉頂部，是整個(gè)料位測(cè)量系統(tǒng)的主要測(cè)量設(shè)備。當(dāng)傳感器接收到檢測(cè)指令后，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)使纜繩下放至物料表面時(shí)被物料托起而失重，從而觸發(fā)感應(yīng)裝置，控制終端通過檢測(cè)繞線盤的轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算出重錘倉倉頂?shù)轿锪媳砻嬷g的高度，得到剩余物料的百分比，從而估算出剩余物料的重量。適用于測(cè)量粉狀、顆粒狀以及塊狀固體物料，能夠準(zhǔn)確的對(duì)倉內(nèi)存量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、具有抗重粉塵、使用壽命長等特點(diǎn)。
阻旋料位開關(guān)
每個(gè)筒倉配備兩臺(tái)阻旋料位開關(guān)，安裝于倉頂與倉底，實(shí)時(shí)檢測(cè)物料面高低。阻旋料位計(jì)與智能料位探測(cè)儀連接，檢測(cè)到物料過高或過低時(shí)會(huì)向控制終端發(fā)出信號(hào)，通過安全上料閥進(jìn)行阻旋的啟停，配合控制終端進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警，有效降低生產(chǎn)事故的發(fā)生。
中控系統(tǒng)
采用15寸液晶屏，內(nèi)嵌操作系統(tǒng)，并安裝有本公司自主研發(fā)的料位測(cè)量系統(tǒng)，該設(shè)備采用485通訊接口。該中控顯示屏內(nèi)置軟件為12倉標(biāo)準(zhǔn)配置，可進(jìn)行雙機(jī)組12個(gè)倉的料位計(jì)測(cè)量系統(tǒng)操作、報(bào)警顯示、狀態(tài)查詢；通過無線數(shù)傳單元連接安裝于倉頂?shù)闹劐N式料位計(jì)、阻旋料位開關(guān)等。具有傳輸速率快、信號(hào)強(qiáng)度高、故障率低等特點(diǎn)。
地面顯示終端
每個(gè)料倉配備一臺(tái)地面控制顯示終端，安裝在料倉上料口上方，通過與控制終端、安全上料閥等系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)顯示與之對(duì)應(yīng)的料倉名稱、余料百分比與余料重量、控制安全上料閥的開關(guān)功能。
安全上料閥
安全上料閥與地面控制終端連接，當(dāng)供料司機(jī)在地面控制終端刷卡并且該倉狀態(tài)為允許上料時(shí)，安全上料閥才能自動(dòng)開啟，否則安全上料閥不會(huì)開啟，可有效防止物料上錯(cuò)倉，降低了管理成本，保證了混凝土質(zhì)量，同時(shí)杜絕了生產(chǎn)事故的發(fā)生。
遠(yuǎn)端顯示器
遠(yuǎn)程監(jiān)控顯示當(dāng)前料倉是否可以上料，引導(dǎo)車輛在對(duì)應(yīng)料倉進(jìn)行上料。
隨著我國商品砼的發(fā)展，1臺(tái)攪拌站需要配置1-4座粉料倉才能滿足生產(chǎn)需要。近年來在上料過程中常有埋藏事故發(fā)生，輕者造成粉塵飛揚(yáng)、浪費(fèi)水泥、污染環(huán)境；嚴(yán)重時(shí)除塵風(fēng)帽崩落造成設(shè)備損壞，甚至是危機(jī)人身安全。本公司研制的智能料位測(cè)量系統(tǒng)則可以有效的防止此類事故的發(fā)生，使粉料倉在生產(chǎn)過程中的更加安全可靠，降低了生產(chǎn)成本，提高了效率的同時(shí)也保障了工作人員的自身安全。
