（1） 石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝

石灰石——石膏法脫硫工藝是世界上應(yīng)用廣泛的

一種脫硫技術(shù)，日本、德國、美國

的火力發(fā)電廠采用的煙氣脫硫裝置約 90%采用此工藝。近年來，中國也大范圍圍的采用此技

術(shù)， 300MW 以上機(jī)組均采用此技術(shù)。

選用大流量脫硫螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。

（2） 旋轉(zhuǎn)噴霧干燥煙氣脫硫工藝

噴霧干燥法脫硫工藝以石灰為脫硫吸收劑，石灰經(jīng)消化并加水制成消石灰乳，消石灰

乳由泵打入位于吸收塔內(nèi)的霧化裝置，在吸收塔內(nèi)，被霧化成細(xì)小液滴的吸收劑與煙氣混合

接觸，與煙氣中的 SO2 發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成 CaSO3,煙氣中的 SO2 被脫除。適用于 200MW

以下機(jī)組。

選用噴嘴為雙流體 SA 脫硫噴槍，具體資料詳見我公司《煙氣冷卻樣本》。

（3） 磷銨肥法煙氣脫硫工藝

磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸

附（活性炭脫硫制酸）、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸

收（ 磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。

適用于 200MW 以下機(jī)組。

選用中小流量脫硫螺旋噴嘴和切向空心錐噴嘴。

（4） 爐內(nèi)噴鈣尾部增濕煙氣脫硫工藝

爐內(nèi)噴鈣加尾部煙氣增濕活化脫硫工藝是在爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝的基礎(chǔ)上在鍋爐尾部增

設(shè)了增濕段，以提高脫硫效率。該脫硫工藝在芬蘭、美國、法國等國家得到應(yīng)用，

采用這

一

脫硫技術(shù)的單機(jī)容量已達(dá) 30 萬千瓦。

選用噴嘴為雙流體 FM 煙氣冷卻噴槍，具體資料詳見我公司《煙氣冷卻樣本》。

（5） 煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝

煙氣循環(huán)流化床脫硫工藝由吸收劑制備、吸收塔、脫硫灰再循環(huán)、除塵器及控制系統(tǒng)

等部分組成。該工藝

一

般采用干態(tài)的消石灰粉作為吸收劑，也可采用其它對(duì)二氧化硫有吸收反

應(yīng)能力的干粉或漿液作為吸收劑。此工藝在國外目前應(yīng)用在 10

~

20 萬千瓦等級(jí)機(jī)組。由于

其占地面積少，投資較省，尤其適合于老機(jī)組煙氣脫硫