乳化液是一種高性能的半合成金屬加工液，特別適用于鋁金屬及其合金的加工，但不適用于含鉛的材料，比如一些黃銅和錫類金屬。產(chǎn)品使用壽命很長，*不受滲漏油、混入油的影響，用軟水進(jìn)行調(diào)配。 乳化液采用不含氯的特制配方，專門用于解決鋁金屬及其合金加工時出現(xiàn)的種種問題（比如：切屑粘結(jié)、dao具磨損、工件表面精度差以及表面受到污染等）。它能應(yīng)用于包括絞孔在內(nèi)的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生銹或受到化學(xué)腐蝕，還能有效的防止細(xì)菌侵蝕感染。
乳化液廢水處理設(shè)備國內(nèi)工業(yè)廢水處理措施對比
1、化學(xué)物理處理：通過物理沉淀，添加化學(xué)藥品，通氣曝光等流程，減少污水中的污染物，降低COD；成本低，處理能力強(qiáng)，一般用于COD較低污水處理，如生活污水等
2、膜過濾處理：污水通過不過尺寸孔徑的膜，大尺寸的污染物被留下，水等小分子物質(zhì)通過，達(dá)到分離污染物的目的；需要定期更換膜，高COD污水容易造成膜堵塞，成本較高。
3、真空蒸餾：在負(fù)壓下蒸發(fā)廢水，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽被用來加熱并蒸發(fā)廢水，形成熱循環(huán)；低能耗，*，設(shè)備無消耗,適用于處理高COD污水，如印染，電鍍，金屬加工廢水。
乳化液廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)特點
1. 在負(fù)壓條件下，水在85度開始蒸發(fā)；
2. 經(jīng)過蒸汽壓縮后，變成120度的高溫蒸汽；
3. 通過熱交換使得原液不斷蒸發(fā)，蒸汽凝結(jié)后通過 分離技術(shù)，得到清澈蒸餾水；
4.*的除油、防結(jié)垢設(shè)計:
5. 相比傳統(tǒng)的加熱蒸發(fā)器，OWS系統(tǒng)的能、耗能降低70%以上；
6. 處理每噸廢液的能耗在55KW左 一 安全：壓力在0.5~1.4大氣壓范圍，溫度為130度。
乳化液廢水主要來自機(jī)械加工和金屬表面處理過程中防腐劑、潤滑劑以及冷卻液循環(huán)使用后的排放，其廢水的特點是有機(jī)物濃度高，含油高，色度高，間歇排放、量少，但污染強(qiáng)度大，主要污染物為COD、SS、油類等物質(zhì)，污染物來源于車間排放的乳化液、含油廢水等。
