一、 EDI超純水設(shè)備簡介

    電除鹽EDI超純水設(shè)備是采用前預處理、反滲透技術(shù)、超純化處理以及后級處理等方法，將水中的導電介質(zhì)幾乎去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有 機物均去除很低程度的純水設(shè)備。EDI超純水設(shè)備是除采用了反滲透技術(shù)外，還采用了EDI電除離子裝置（EDI連續(xù)電除鹽裝置）的超純水設(shè)備，是對采用了EDI的超純水設(shè)備的一種泛稱。

二、電除鹽EDI超純水設(shè)備工藝介紹

    目前，*的超純水制取工藝就是雙級反滲透設(shè)備+EDI電去離子設(shè)備，配合前處理，同時結(jié)合終端膜過濾裝置以及在線消 毒殺 菌系統(tǒng)，可以連續(xù)的制取15MΩ•CM-18MΩ•CM的超純水，可以有效去除水中的鹽分以及各種硅等物質(zhì)，甚到超純水水質(zhì)高標準18.25MΩ•CM也是可以達到的。

    反滲透設(shè)備結(jié)合電去離子（EDI）設(shè)備進制備超純水的的方式，是制取超純水的新工藝，也是一種環(huán)保、經(jīng)濟，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に嚒?/p>

三、 EDI超純水設(shè)備工藝流程（參考）

    以下EDI超純水設(shè)備工藝流程是比較常見的基本工藝流程，其中包括傳統(tǒng)的超純水制取方式與新超純水制取方式，同時標出各個工藝流程的水質(zhì)標準，都符合國 家電子級超純水標準，可以一目了然的明白超純水的制取流程。具體的工藝流程根據(jù)廠家的因素會有所不同，但大同小異。

1、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺 菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)

2、預處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統(tǒng)工藝)

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(新工藝)

4、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調(diào)節(jié)）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺 菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(新工藝)

5、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺 菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(新工藝)

四、 EDI超純水設(shè)備的優(yōu)點

    與傳統(tǒng)混床相比，混床需要再生、樹脂更換等，采用EDI裝置產(chǎn)水水質(zhì)更為穩(wěn)定，連續(xù)產(chǎn)出超純水，出水水質(zhì)的穩(wěn)定度，以高產(chǎn)率產(chǎn)生超純水(產(chǎn)率可以高達95percent)；EDI超純水設(shè)備自動化程度更高，針對大部分用戶無相關(guān)操作技術(shù)人員的境況，操作更為簡單方便；EDI裝置安裝簡單方便，安裝費用低廉，減低了整套設(shè)備的運行成本以及后期的運行成本；同時EDI超純水設(shè)備體積小，大大減少了占地面積等特點。

五、EDI超純水設(shè)備應用領(lǐng)域

    EDI超純水設(shè)備的應用領(lǐng)域并沒有什么限制性的規(guī)定，所有需要用到超純水的行業(yè)都可以應用。常見應用領(lǐng)域主要在電子、半導體、太陽能、精密機械行業(yè)超純水，精細化工、精尖學科研用水。