工業(yè)產(chǎn)品在噴涂作業(yè)之前為得到較平整表面,增加涂層機(jī)械附著力會進(jìn)行拋光打磨處理,工件在打磨拋光過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵、砂輪粉塵、纖維性粉塵,廢漆粉塵等。其中有的粉塵顆粒粒徑非常小,由于砂槍的高速運(yùn)轉(zhuǎn),大量打磨粉塵漂浮在打磨工位的空氣中,如果工人防護(hù)措施不到位,這些揚(yáng)塵會吸入工人的呼吸系統(tǒng),易產(chǎn)生呼吸方面的職業(yè)?。煌瑫r(shí)大顆粒的粉塵由于產(chǎn)生速度較快,易產(chǎn)生飛濺,容易散落在車間內(nèi),影響車間環(huán)境,如果產(chǎn)生金屬粉塵,也容易導(dǎo)致車間內(nèi)電氣事故的發(fā)生。
打磨房:是為滿足現(xiàn)代化維修車間的建設(shè)需要,改善鈑噴車間的工作環(huán)境,清除鈑噴車間生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵埃、廢氣以及漆霧,提高生產(chǎn)效率的需要應(yīng)運(yùn)而生的現(xiàn)代鈑噴設(shè)備,它在歐美等發(fā)達(dá)地區(qū)已應(yīng)用了很長的一段時(shí)間,是一套極適合鈑噴工作需要的現(xiàn)代化環(huán)境處理設(shè)備。該打磨房用于收集在打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵以及飛濺的鐵屑,使生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)環(huán)境整潔干凈,也便于集中處理打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵,飛濺鐵屑以及其他雜物,同時(shí)也能確保安全生產(chǎn)。該打磨房體采用彩鋼板做房體、半封閉的打磨間。工人在房體內(nèi)操作,由于通風(fēng)除塵系統(tǒng)排風(fēng)機(jī)的作用,房間內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),打磨時(shí)產(chǎn)生的粉塵被有效的限制在打磨房內(nèi),由除塵機(jī)組收集,通過濾芯除塵器處理后排放,能有效的控制粉塵外泄,保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,排放達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
蘇州玻璃鋼制品打磨粉塵治理解決粉塵問題
工作原理:打磨時(shí),空氣從房體頂部進(jìn)入房體內(nèi),在排風(fēng)機(jī)的作用下,房內(nèi)空氣在工件周圍形成風(fēng)幕,由此形成由上到下氣流,保證工作區(qū)的較為潔凈。含有灰塵的空氣由吸附系統(tǒng)過濾裝置過濾后,經(jīng)排風(fēng)機(jī)抽吸送出房體外。
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本設(shè)備具有通風(fēng)、空氣凈化、粉塵吸附及照明等功能。設(shè)備由房體、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、及電控系統(tǒng)等組成。室體采用60*60方管做支架1.5mm鋼板做墻板。結(jié)構(gòu)組成:包括室體、照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、等幾個(gè)部分組成。
房體系統(tǒng):1、頂部靜壓室采用冷扎鋼板折彎噴涂成形,頂板采用鍍鋅板折彎拼裝。2、設(shè)備前端及兩側(cè):采用電動PVC卷簾,遙控控制,操作方便。3、后側(cè)墻體:采用50mm厚的EPS保溫板。4、地臺:采用整體式防銹排風(fēng)地臺,由花紋板及高強(qiáng)度地格柵組成行走平臺。整體結(jié)構(gòu)輕型、新穎、造型美觀;強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊性能好。