消音器分類：
消音器分類（蒸汽排放消聲器，蒸汽排放消音器，排汽消聲器，排汽消音器，鍋爐點(diǎn)火排汽消聲器，鍋爐點(diǎn)火排汽消音器，小孔消聲器，小孔消音器，*閥消音器，等等還有很多） 用于消除蒸汽管道放空(汽包*閥，點(diǎn)火排氣，*閥放空，蒸壓釜泄壓）管道產(chǎn)生的噪音，可以安裝在管道中間，管道末端放空 ，室外安裝。
蒸汽消音器是*針對(duì)蒸汽排放，而研發(fā)的*消音器。
蒸汽消音器特點(diǎn)：
1、消聲量大，點(diǎn)火排汽消聲≥42dBA *門排汽消聲≥39dBA 風(fēng)機(jī)消聲≥28dBA 高壓除氧器消聲≥35dBA
2、蒸汽消音器體積小、重量輕、安裝方便。
3、蒸汽消音器品種多、有小孔型、通孔型、小孔帶阻聲罩型、通孔帶阻聲罩型。
4、蒸汽消音器使且*長(zhǎng)，*長(zhǎng)可達(dá)30年。 該廠生產(chǎn)的ZXP、ZXA及GZF系列蒸汽消音器可滿足各種參數(shù)鍋爐向空排汽、*閥排汽及鍋爐送風(fēng)機(jī)進(jìn)口的降噪消聲要求，同時(shí)也廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放，使之達(dá)到工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)要求。
蒸汽消音器*：
1、采用多級(jí)消聲，消聲量大，排汽消音器 可達(dá)35～40分貝；*閥消聲器可達(dá)25分貝以上；風(fēng)機(jī)消音器可達(dá)30～40分貝以上。
2、體積小，重量輕，安裝簡(jiǎn)便，易維護(hù)。
3、筒體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，*足夠高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。
4、能單獨(dú)固定、吸收排汽管道的垂直及水平熱位移，使排汽管道不因消聲器的安裝而受到額外
的荷載，保證排汽管道在熱能工作下的*性
蒸汽消音器本系列蒸汽消音器，主要用于電力、化工、冶金、礦山、紡織工業(yè)鍋爐蒸汽排放、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的有效消聲。
蒸汽消音器安裝使用說(shuō)明：
1、蒸汽消音器和排汽管應(yīng)采用焊接或法蘭連接。
2、蒸汽消音器吊裝過(guò)程中應(yīng)防止殼體變形或碰撞。
突出優(yōu)勢(shì)
蒸汽消音器突出優(yōu)勢(shì)：
蒸汽消音器主要用于電力、石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)的鍋爐蒸汽排放及其它氣體消聲排放的有效消聲。是消除蒸汽排放性噪聲的重要措施。各類鍋爐排汽蒸汽不僅高溫高壓，且排放頻帶寬，衡量蒸汽排放消聲器的好壞.
蒸汽消音器主要考慮以下三個(gè)方面：
1、鍋爐蒸汽消音器的消聲量能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
2、消聲器能適應(yīng)不同頻率、高溫和壓力(低中高壓、超高壓、亞臨界、超臨界)。
3、消音器的結(jié)構(gòu)性好（尺寸合理、強(qiáng)度高、*長(zhǎng)、安裝方便）。
蒸汽消音器是根據(jù)抗、噴、阻復(fù)合消聲原理所研制，*消聲量大、體積小、重量輕及安裝方便的*。
工作原理
蒸汽消音器工作原理：
蒸汽消音器主要采用了有限混合和內(nèi)部吸收的原理，在內(nèi)部完成了蒸汽和被加熱液體的熱交換，蒸汽通過(guò)消聲器之后全部轉(zhuǎn)化為了熱水，避免了蒸汽和水（液體）自由混合產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)和噪聲（此種低頻振動(dòng)和強(qiáng)烈噪聲對(duì)設(shè)備、建筑物和人體的損害非常嚴(yán)重）。安裝了鼎靜消音器之后，裸噪聲可下降到65分貝以下，外部噪聲根據(jù)實(shí)際情況，可以下降到60～45分貝以下，達(dá)到非常安靜的*。
蒸汽消音器主要建立在“小孔噴注”理論結(jié)合阻抗擴(kuò)容吸聲的消聲原理，鍋爐蒸汽排放一般流速快，氣流噪聲高，需先以通孔擴(kuò)流，經(jīng)過(guò)多次通孔后的蒸汽在抗性擴(kuò)張室得到降壓降流，氣流再經(jīng)小孔噴出，噴出后其各倍頻帶的聲功率已降低，而聲壓級(jí)的頻率被推高到20000Hz以上范圍，其噪聲大為削弱，但部分頻率的二次噪音還需要進(jìn)一步消聲，我們?cè)跀U(kuò)張室外加裝阻性吸聲棉結(jié)構(gòu)，它系根據(jù) 降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后，消聲量可達(dá)30-42分貝。使之達(dá)到<<工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)>>要求。
蒸汽消音器幾種形式：
1、鍋爐點(diǎn)火排汽消聲器（TB）型
為抑制高壓汽流排放噪聲，當(dāng)前*上已*多種形式的的消聲器，其原理大多采用多級(jí)節(jié)流降壓，由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、重量大、難以解體檢修，因而限制了其應(yīng)用范圍。本*結(jié)構(gòu)的消音器克服了上述缺點(diǎn)。
本型排汽消聲器系綜合了*合理的消聲原理所設(shè)計(jì)。高壓蒸汽在排汽消聲器內(nèi)經(jīng)*控流后進(jìn)入降壓體經(jīng)大容積擴(kuò)壓后，從而形成低壓蒸汽后噴出，在此過(guò)程中，汽流內(nèi)能部分轉(zhuǎn)化成某種頻率的聲能，其噪聲雖然功率大為削弱，但往往會(huì)因排汽偏離設(shè)計(jì)值等諸原因，使噪聲仍然高于標(biāo)準(zhǔn)值。為此，在降壓體外設(shè)計(jì)了一只雙層結(jié)構(gòu)的阻聲罩，它系根據(jù)降壓體所發(fā)出的剩余噪聲的頻譜特性所是設(shè)計(jì)，用以有效地吸收剩余噪聲。當(dāng)用戶按要求安裝后，總消聲量要達(dá)36～42分貝。
2、蒸汽*門消聲器（TA型）
重所周知，對(duì)于鍋爐等熱力裝置的*門，其排汽即應(yīng)避免過(guò)大的噪聲，更應(yīng)讓汽流順利排出，為此，以往常見(jiàn)的多級(jí)節(jié)流及小孔噴注的消聲手段應(yīng)不宜采用，這種限制歷來(lái)是*門消音器的設(shè)計(jì)難點(diǎn)，也是*門消聲器消聲*差的原因。本實(shí)用*用于*門的消音器同樣采用了抗、噴、阻的消聲原理，其中以大孔擴(kuò)容代替了直徑較小的控流孔，在結(jié)構(gòu)上更強(qiáng)化了抗、噴、阻消聲機(jī)理，達(dá)到了理想的消聲*。
3、低壓蒸汽消音器（TD型）
各工礦企業(yè)使用著大量01.3MPa及以下的低壓鍋爐，在電站熱力系統(tǒng)中也有著大量的低壓熱力裝置，如背壓式汽輪機(jī)、除氧器、輔助氣器、汽輪油泵、鍋爐連續(xù)排污、定期排污膨脹器等。上述設(shè)備的排汽管要求配置結(jié)構(gòu)輕便、安裝更方便的消聲器。本廠針對(duì)不同的消聲對(duì)象，設(shè)計(jì)有的除氧器系列、背壓式汽輪幾系列及其它系列產(chǎn)品，可滿足用戶的要求。
上述排汽消音器其消聲*能滿足《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，已在*獲得了廣泛的應(yīng)用。
用于N3型汽輪機(jī)，20T/H低壓鍋爐過(guò)熱器蒸汽排放。鍋爐壓力13at，蒸發(fā)兩20T/H、排汽量10T/H。
4、背壓式汽輪機(jī)排汽消聲器（ TDb 系列）
5 、高壓除氧器排汽消聲器（ TDy ）
技術(shù)參數(shù)
蒸汽消音器訂購(gòu)選型：
蒸汽消音器是按各參數(shù)要求進(jìn)行精心設(shè)計(jì)的，在訂購(gòu)潛水式蒸汽消音器時(shí)須提供下列資料，才能獲得*優(yōu)良的消聲*和使用*：
（1）蒸汽壓力的上下限；
（2）蒸汽管通徑、壁厚；
（3）單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽消耗量（或者熱水消耗量、工藝耗熱量）；
（4）水溫的上限要求；
（5）被加熱液體的主要成分（酸堿度、顆粒物直徑與含量）及用途。
蒸汽消音器訂貨須知：
1、蒸汽消音器：
a、主機(jī)設(shè)備型號(hào)或（鍋爐）蒸發(fā)量；
b、排汽管入口處蒸汽額定參數(shù)：壓力、溫度；
c、排汽管結(jié)構(gòu)參數(shù)：管徑、壁厚、材質(zhì)、長(zhǎng)度及彎頭數(shù)量；
d、排氣管道中閥門的型號(hào)、規(guī)格及數(shù)量。
2、*閥消音器 ：
a、主機(jī)設(shè)備型號(hào)或（鍋爐）蒸發(fā)量；
b、*閥參數(shù)：排放量、啟跳壓力、介質(zhì)溫度；
c、*閥后排汽管道結(jié)構(gòu)參數(shù)：管徑、壁厚、材質(zhì)及長(zhǎng)度。 潛水式蒸汽釋放 消聲器 主要用于蒸汽對(duì)液體加溫的直接利用和尾蒸汽的余熱回收，是一種環(huán)保與節(jié)能設(shè)備。主要用于食品、化工、制藥、洗浴等行業(yè)，用于消除蒸汽和水混合時(shí)產(chǎn)生的強(qiáng)烈噪聲。
衡量潛水式蒸汽釋放消聲器是否適用，主要考慮以下六個(gè)方面：
1、蒸汽消音器能否滿足* 《 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) 》、《社會(huì)生活環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》等 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、蒸汽消音器能不能滿足蒸汽壓力上下限的使用要求。
3、蒸汽消音器能不能滿足被加熱液體溫度的*高要求。
4、蒸汽消音器的材質(zhì)是否滿足液體成分（腐蝕性）的要求。
5、蒸汽消音器材質(zhì)對(duì)水質(zhì)的影響是否滿足使用要求。
6、蒸汽消音器的抗結(jié)垢能力的好壞、及維護(hù)是否方便。
