肉雞養(yǎng)殖污水處理設備

肉雞養(yǎng)殖污水處理設備——各種污泥的分類：

根據(jù)來源分類：污泥大致可分為給水污泥(原水凈化產(chǎn)生的污泥，例如自來水廠)、生活污水污泥和工業(yè)廢水污泥三類。
根據(jù)污泥成分及性質(zhì)分類：污泥可分為有機污泥和無機污泥。有機污泥以有機物為主要成分，是親水性污泥，生活污水污泥或混合污水污泥均屬此類。無機污泥以無機物為主要成分，常稱為沉渣，一般是疏水性污泥，這類污泥包括給水處理沉砂池以及某些工業(yè)廢水物理、化學處理過程中的沉淀物。
根據(jù)污泥處理工藝分類：污泥可分為初沉污泥、剩余污泥、消化污泥和化學污泥。其中，初沉污泥指污水一級處理過程中產(chǎn)生的沉淀物;剩余污泥指指從二次沉淀池或沉淀區(qū)排出系統(tǒng)外的活性污泥;消化污泥指生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;化學污泥是指化學強化一級處理或三級處理后產(chǎn)生的污泥。

根據(jù)污泥產(chǎn)生的不同階段分類：可分為生污泥(初沉池污泥)、濃縮污泥、消化污泥、脫水干化污泥、干燥污泥。該法是常用使用的污泥分類方法。其中，生污泥指從初沉池和二沉池分離出來的沉淀物或懸浮物的總稱，包括初沉淀污泥、二沉剩余污泥或兩者的混合污泥;濃縮污泥指生污泥經(jīng)濃縮處理后得到的污泥;消化污泥為生污泥經(jīng)過好氧或厭氧消化后得到的污泥;脫水干化污泥指經(jīng)脫水干化處理后得到的污泥;干燥污泥指經(jīng)干燥處理后得到的污泥。
污泥處理方案比較
根據(jù)工程的污泥處理要求，擬采用的污泥處理工藝流程為：
剩余污泥→污泥濃縮池→污泥脫水→外運衛(wèi)生填埋。
剩余污泥→污泥濃縮、脫水一體化→外運衛(wèi)生填埋。
根據(jù)以上污泥處理工藝，因污泥脫水設備的不同采用以下三個方案進行污泥脫水處理方案比選。
帶式壓濾機方案
帶式壓濾機是連續(xù)運轉(zhuǎn)的固液分離設備，污泥投加聚凝劑絮凝，經(jīng)重力脫水，濾布輥輪擠壓脫水后，泥餅隨濾布運行到卸料輥時落下。
離心脫水機方案
污泥從空心轉(zhuǎn)軸的分配孔進入離心機，依靠轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力利用固液比重不同達到分離固液的目的。
帶式濃縮脫水一體機方案
將濃縮與脫水兩種功能組合在一個系統(tǒng)中進行污泥處理，污泥首*入濃縮機，在濃縮機入口處形成泥卷，污泥中的水通過重力進入濾出液池，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的螺旋輸送機將濃縮后的污泥送至壓濾機進行脫水。

工藝特點

采用成熟的A/O/O生化處理工藝路線，具有良好的去除污水中的有機物和較好的脫氮功能，以滿足排放標準的要求；
具有較好的耐沖擊負荷能力，以適應水質(zhì)、水量變化的特點；
采用污泥前置回流硝解工藝，大大降低污泥的生成量；
采用新型填料，掛膜快，壽命長，處理見效快；
充分考慮二次污染產(chǎn)生的可能性，將其影響降低至低程度；
采用集中控制、自動化運行，易于管理維修，提高系統(tǒng)可靠性、穩(wěn)定性。
系統(tǒng)處理設施可全部設置在地表以下，不占地表面積，可作綠化，又利于防凍。

運轉(zhuǎn)及管理

1、吸泥機的停駐位置應在沉淀池的出水端。驅(qū)動前，開啟潛污泵，然后向進水端行進。到達進水口盡端時，即自動返駛，回至出口端的原位停車，作為一次吸泥的全過程。
2、吸泥機的起動由人工操作，返駛及停車等動作均由裝在軌道上的觸桿或行程開關(guān)完成。軌道上觸桿的定位，以及行車上行程開關(guān)間的相對位置在安裝時確定。
3、沉淀池內(nèi)積泥不宜過久，超過2d后泥質(zhì)就相當密實。吸泥時，須注意排泥的情況，如發(fā)現(xiàn)阻塞現(xiàn)象，即須停車，待排泥管疏通后再行進。超過4d后，泥質(zhì)已積實，須停池清洗后才能使用吸泥機，否則不但無法吸泥，且泥的阻力會使機架變形和設備受損。
4、若池內(nèi)水面結(jié)冰，應在解冰或破冰后才能使用。
行車式泵吸吸泥機主要由工作橋、吸泥管、排泥管、潛水污泥泵、驅(qū)動機構(gòu)、電氣控制柜等組成。本設備由四點支撐行走大梁橫跨在斜管沉淀池上，雙邊驅(qū)動，池兩邊均鋪設鋼軌，吸泥機從池的一端運行到池的另一端，邊行走邊吸泥，撞到一端行程控制開關(guān)后，改變方向，返回到原出發(fā)端；撞行程開關(guān)，停車；停車時間由時間繼電器控制（1min～12h），完成一個工作周期。