納濾濃縮 分離設(shè)備 膜濃縮系統(tǒng)膜元件結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾濃縮 分離設(shè)備 膜濃縮系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域： 

　　1、抗生素藥物低溫濃縮、脫除灰份。 

　　2、染料脫鹽、濃縮，取代鹽析、酸析。 

　　3、有機(jī)酸、氨基酸的分離純化。 

　　4、稀糖液的濃縮、低聚糖的提純。 

　　5、果汁的高濃度濃縮。

　　6、香精的脫色、濃縮。

　　7、生物活性成分的提取、濃縮。

　　技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

　　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專(zhuān)業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。

　　系統(tǒng)采用全封閉管道式運(yùn)行，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制作，工作現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。

　　由于系統(tǒng)處理過(guò)程無(wú)相變，始終處于常溫狀態(tài)，因而能耗低，運(yùn)行成本低。

　　工藝集成化程度高，布局合理，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，在線監(jiān)控重要工藝參數(shù)，隨時(shí)掌握系統(tǒng)運(yùn)行狀況，專(zhuān)業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)工程師將為您隨時(shí)提供系統(tǒng)維護(hù)實(shí)時(shí)信息。

　　優(yōu)點(diǎn)：

　　1、過(guò)濾精度高

　　在膜分離過(guò)程中，體積排斥是膜元件對(duì)料液產(chǎn)生過(guò)濾作用的主要原理之一，因此孔徑的大小決定了膜元件的分離特性，德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備是市場(chǎng)上眾多商業(yè)化膜產(chǎn)品中少數(shù)分離精度達(dá)到1納米以下的產(chǎn)品，能夠?qū)崿F(xiàn)納濾級(jí)別的分離。另外，與傳統(tǒng)的聚合物材料相比，材料所制備的膜元件擁有孔徑分布更窄的優(yōu)點(diǎn)，這使得德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備具有*的過(guò)濾精度，在分離過(guò)程中有助于提高產(chǎn)品的純度。

　　2、通量高

　　膜的溶劑滲透性是決定膜通量與過(guò)濾效率的重要因素，其受到了膜元件自身表面性質(zhì)與開(kāi)孔率的影響。德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備分離層是由*材料制備而成，具有較好的親水性與潤(rùn)濕性，以及更高的負(fù)電荷數(shù)。并且由于材料優(yōu)質(zhì)的機(jī)械性能，膜元件能夠在保證較強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)達(dá)到更高的開(kāi)孔率，通常膜的分離層開(kāi)孔率在20-60%之間，而支撐層的開(kāi)孔率的30-65%之間。這兩個(gè)方面決定了德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備具有較高的水通量，有利于提高分離過(guò)濾效率，減少能量的消耗。

　　3、耐高溫、低溫

　　在一些產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，經(jīng)常需要較為苛刻的溫度環(huán)境，比如在制糖工藝中一般需要加熱至60-100°C，紡織工業(yè)中漂白和染色需要加熱至90°C，而抗生素的生產(chǎn)過(guò)程中，為減少抗生素?zé)峤到庑枰?-5°C下分離提純。聚合物材質(zhì)的膜元件其分離性質(zhì)與溫度條件密切相關(guān)，聚合物鏈段的運(yùn)動(dòng)受到溫度的影響，當(dāng)溫度較高時(shí)容易發(fā)生變軟、鏈段蠕動(dòng)甚至是結(jié)構(gòu)的破壞。當(dāng)溫度較低時(shí)發(fā)生孔洞的閉合，降低膜元件的滲透性。研究表明當(dāng)溫度由22°C升至50°C時(shí)，一款聚合物卷式納濾膜的平均孔徑由0.58nm增加到了0.67nm，分離精度有所降低。據(jù)報(bào)道市場(chǎng)上常見(jiàn)的聚醚砜、聚酰胺納濾膜產(chǎn)品的工作溫度應(yīng)低于60°C。與其不同，材料具有良好的耐高溫、低溫性能，德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備可以在-10-150°C條件下工作，并且孔洞結(jié)構(gòu)受溫度變化的影響比較小，在高溫或低溫條件下能夠保證高精度以及較高效率的分離。

　　4、耐酸堿、耐腐蝕

　　材料能夠賦予膜元件化學(xué)穩(wěn)定性，其中氧化鋯、氧化鈦材質(zhì)的穩(wěn)定性更優(yōu)于氧化鋁材質(zhì)。德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備主要由氧化鈦燒結(jié)而成，具備良好的耐酸堿性能，能夠在pH值0-14范圍內(nèi)正常工作。而常規(guī)聚合物納濾膜的運(yùn)行pH一般在2-12區(qū)間，且*處于過(guò)酸、過(guò)堿條件下，聚合物納濾膜的使用周期必然會(huì)受到影響。另一方面，材料對(duì)于有機(jī)溶劑的耐受性也高于傳統(tǒng)聚合物材料，能夠完成對(duì)一些強(qiáng)極性有機(jī)溶劑如NMP、DMSO、DMF、丙酮等的過(guò)濾分離。上述事實(shí)表明當(dāng)處理酸液中金屬元素的回收、酸洗液的回收、腐蝕性廢水的回收、電鍍廢水的回收、發(fā)射性金屬的回收、強(qiáng)極性有機(jī)溶劑的回收時(shí)，德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備更具優(yōu)勢(shì)。

　　5、機(jī)械強(qiáng)度高

　　無(wú)機(jī)膜是具有分離層、過(guò)渡層、支撐層非對(duì)稱(chēng)多層結(jié)構(gòu)的膜元件，其中由α-氧化鋁材質(zhì)制成的多孔支撐層能夠?yàn)槟ぴ峁┹^強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度。德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備可以承受較高的跨膜壓，運(yùn)行壓力一般8-20Bar，而聚合物納濾膜的運(yùn)行壓力一般應(yīng)低于10bar。這意味德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備能夠在更高壓力下工作，達(dá)到更加快速的分離作用。

　　6、抗污染、易清洗

　　德蘭梅勒納濾膜分離設(shè)備元件采用無(wú)機(jī)材料，抗有機(jī)物污染較強(qiáng)，同時(shí)化學(xué)耐受性較好，能夠在較為的條件下進(jìn)行在線(CIP)化學(xué)清洗。清洗后通量恢復(fù)率高，適合應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、生物發(fā)酵領(lǐng)域的分離提純工序中。

　　德蘭梅勒根據(jù)設(shè)備的處理要求定制性?xún)r(jià)比高的工藝包，對(duì)整個(gè)設(shè)備進(jìn)行全面的分析和合理的設(shè)計(jì)，使設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制，以實(shí)現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟(jì)性能與技術(shù)優(yōu)勢(shì)的雙結(jié)合，從而為客戶提供既專(zhuān)業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設(shè)計(jì)。

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