石灰窯磚廠(chǎng)環(huán)保脫硫塔設(shè)備 空氣凈化設(shè)備石灰窯磚廠(chǎng)環(huán)保脫硫塔設(shè)備 空氣凈化設(shè)備
除塵旋流脫硫塔(預(yù)除塵,除去大部分粗顆粒粉塵,根據(jù)用戶(hù)條件或煙氣原始參數(shù)選擇可用可不用)來(lái)的煙氣經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)加壓(在全壓有余量可不用)之后,進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管,氣流速度增大,至喉管時(shí)流速達(dá)到。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊,形成液滴并發(fā)生霧化,塵粒被潤(rùn)濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管,氣流速度銳減,便于形成較大的含塵霧粒。(當(dāng)洗滌水中加有堿液時(shí)(PH值≥12),堿液良好的霧化,當(dāng)二氧化硫氣體通過(guò)時(shí)候,能夠很好的與堿液混合反應(yīng),達(dá)到脫硫的效果)。此后煙氣進(jìn)入噴淋塔筒體,在噴淋塔內(nèi)部上升階段(流速在1.5-2m/s)與吸收劑漿液噴霧形成較大氣液接觸界面,煙氣與液體霧粒逆流充份接觸,在霧粒降落過(guò)程中吸收SO2 并捕潤(rùn)塵粒,濕潤(rùn)的塵粒向下流入脫硫塔底部,從溢流孔排出進(jìn)入沉淀池。在筒體內(nèi)上升的凈化后的氣體經(jīng)過(guò)氣水分離器除霧脫水,完成整個(gè)除塵脫硫程序,之后通過(guò)筒體上部錐體部分引出。含塵廢液通過(guò)筒體底部溢流孔排入沉淀池,(溢流孔有水封設(shè)計(jì)防止漏氣,并設(shè)有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理)經(jīng)沉淀(除灰)并加堿(再生)后循環(huán)使用。
脫硫塔有哪些主要設(shè)備?各設(shè)備的作用是什么
脫硫塔內(nèi)的設(shè)備主要包括攪拌器、氧化風(fēng)管、噴淋管、除霧器,另外有的設(shè)計(jì)還有導(dǎo)流板或者均布板等。噴淋管是漿液通過(guò)循環(huán)泵打至脫硫塔漿液池頁(yè)面以上,通過(guò)噴嘴進(jìn)行霧化、分布,從而吸收煙氣中的SO2氣體;除霧器主要作用是除去煙氣中攜帶的液滴,即除水作用?! ?/span>
脫硫塔的原理是什么樣的
脫硫劑具有表面活性,催化氧化,促進(jìn)SO2的直接反應(yīng),加速CaCO3的溶解,促進(jìn)CaSO3迅速氧化成CaSO4,強(qiáng)化CaSO4的沉淀,降低液氣比,減少鈣硫比,減少水分的蒸發(fā)。當(dāng)煙氣入口SO2濃度增加,高于設(shè)計(jì)值時(shí),吸收塔反應(yīng)池內(nèi)PH值降低,需要更大的Ca/S比時(shí),在吸收塔反應(yīng)池容積不需擴(kuò)大的情況下,CaCO3能夠快速溶解,增加鈣離子濃度,保持漿液PH值在正常范圍,對(duì)PH值有一定的緩沖作用。
橡膠在生產(chǎn)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵、惡臭等污染物,由于量比較大對(duì)周邊環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,在橡膠的加工中炭黑、天然/合成橡膠、油、添加劑、促進(jìn)劑等原材料混合到一起混煉,而在密煉機(jī)的出料口也會(huì)產(chǎn)生大量廢氣,除了煙塵和水蒸氣外,還含有油類(lèi)混合物,包括乳化油和乳油。橡膠廢氣具有粉塵、有毒物質(zhì)、惡臭等一些特征。