7.5KW高壓曝氣鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

a，高壓鼓風(fēng)機(jī)不僅能夠吸氣還能吹風(fēng),達(dá)到一機(jī)兩用效果，經(jīng)濟(jì)省心。
b，漩渦氣泵很環(huán)保，采用的軸承在使用的過(guò)程中幾乎是無(wú)油運(yùn)轉(zhuǎn)的。
c，風(fēng)機(jī)選用寬頻寬壓電機(jī)，達(dá)到穩(wěn)定工作，更好達(dá)到風(fēng)機(jī)壓力大，風(fēng)力大，效率高。
d，旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口，均加裝消音棉，降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)噪，即達(dá)到低噪音，不會(huì)給周圍的居民帶來(lái)困擾。
e，高壓風(fēng)機(jī)耐用，維護(hù)容易，而且?guī)缀跏敲饩S護(hù)的。
f，旋渦鼓風(fēng)機(jī)自身在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的機(jī)械磨損很小，使用壽命在有三年左右。

7.5KW高壓曝氣鼓風(fēng)機(jī)配置：
1.機(jī)殼材質(zhì)：高壓風(fēng)機(jī)采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對(duì)于普通鋁合金來(lái)說(shuō)，壓鑄鋁更堅(jiān)固，相對(duì)于鐵殼風(fēng)機(jī)，更有輕量化的作用。
2.電機(jī)性能：高壓風(fēng)機(jī)采用的電機(jī)是一款寬頻，寬壓電機(jī)，列入：?jiǎn)蜗?10V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護(hù)等級(jí) F級(jí)絕緣等級(jí)，其優(yōu)勢(shì)是國(guó)內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝，深受國(guó)內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機(jī)油封：高壓風(fēng)機(jī)采用德國(guó)MERKEL油封，德國(guó)MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對(duì)于一般油封工作時(shí)其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護(hù)，壽命更久。

7.5KW高壓風(fēng)機(jī)在工業(yè)中的應(yīng)用介紹：

1、紡織設(shè)備：旋渦氣泵、高速織襪機(jī)；涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份、干燥，抽紗機(jī)。
2、塑料輔機(jī)及中央供料系統(tǒng)：在流延機(jī)使用中，為保證能高速生產(chǎn)，確保流延膜均勻，冷卻輥上風(fēng)刀使薄膜與冷卻輥表面形成一層薄薄的空氣層，旋渦氣泵使薄膜均勻冷卻；同時(shí)用于注塑機(jī)的真空上料，干燥、除濕以及中央供料系統(tǒng)。
3、電腦顯示器、液晶顯示器、印刷電路板等產(chǎn)品可使用旋渦氣泵清洗、切水、烘干等印制電路板設(shè)備中的使用。
4、在電線電纜設(shè)備中使用能去除水份、油份、干燥、靜電抑制，比如空調(diào)精密銅管的除水等。
5、在涂裝設(shè)備中能有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；可以烘干、去除水份、大面積高溫干燥，涂層厚度控制；電鍍后切水干燥、去油等金屬表面處理。
6、高壓旋渦風(fēng)機(jī)使用于易拉罐的氣力輸送；飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥等食品、飲料灌裝設(shè)備中的運(yùn)用。
7、印刷設(shè)備：絲網(wǎng)印刷機(jī)械；UV上光機(jī)、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥。
8、可用于有毒、有害氣體的收集凈化，循環(huán)利用的空氣處理設(shè)備；用于大氣環(huán)境的氣體檢測(cè)設(shè)備。
9、特別適用于超聲波清洗機(jī)、電子行業(yè)PCB板清洗干燥機(jī)、隧道式汽車清洗機(jī)（洗車機(jī)）、商用洗碗機(jī)、玻璃清洗機(jī)等清洗設(shè)備。
10、高壓旋渦風(fēng)機(jī)可用于水面曝氣、增氧，增氧格及增氧系統(tǒng)的魚業(yè)養(yǎng)殖。
11、使用在輪胎及橡膠設(shè)備中可以去除水份/油份、干燥、靜電抑制

應(yīng)用:

（1）氧氣轉(zhuǎn)移效率：
氧氣向水中的轉(zhuǎn)移（溶解）是氣層與液層之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移現(xiàn)象，氣液的接觸面積越大，即氣泡的表面積越大，則會(huì)提高氧氣的轉(zhuǎn)移效率。以同樣的空氣量進(jìn)行曝氣，氣泡直徑越小則其整體的表面積越大，效果也越好。同時(shí)，氣泡直徑越小其上升速度越慢，氣液的接觸時(shí)間越長(zhǎng)，據(jù)此也可得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
為了產(chǎn)出微泡而縮小曝氣孔徑，各曝氣設(shè)備廠家之間展開了激烈的開發(fā)競(jìng)爭(zhēng)，但氣管細(xì)小而復(fù)雜以及空氣中的粉塵等往往是很易堵塞曝氣孔眼。而采用聚氨酯薄膜的微孔曝氣板，很好地解決了曝氣孔眼的堵塞問(wèn)題，在不使用gao檔除塵裝置的情況下也可以產(chǎn)出微小氣泡，得到*的氧氣轉(zhuǎn)移效率。
（2）耐久性：
用于微孔曝氣板的薄膜與以往的橡膠不同，是不添加增塑劑的特殊聚氨酯薄膜，不僅柔軟且極有彈性。因不含增塑劑，故長(zhǎng)期使用也不會(huì)發(fā)生因增塑劑脫離而引起的薄膜老化現(xiàn)象。這種的耐久性，已有10年以上的使用業(yè)績(jī)得以證實(shí)。
（3）曝氣方法：
微孔曝氣板曝氣時(shí)薄膜會(huì)鼓起并擴(kuò)張薄膜的微孔，據(jù)此通氣來(lái)開始曝氣。曝氣停止時(shí)，微孔閉縮且薄膜呈緊繃在基板狀態(tài)以阻止污水浸入內(nèi)部，造成孔眼的堵塞問(wèn)題。因此，也不需要以往微孔曝氣頭所需的1m高性能空氣濾清器。
（4）維修保養(yǎng)：
微孔曝氣板很難從內(nèi)部發(fā)生堵塞孔眼問(wèn)題或在薄膜表面附著生物膜，即使附著后也極容易剝離，故不需要特殊的維修保養(yǎng)。萬(wàn)一附著粘泥或因塵土等放生堵塞孔眼而導(dǎo)致壓損上升時(shí)，可利用薄膜的高彈性通過(guò)停止曝氣后再開始曝氣的簡(jiǎn)單操作就可以使孔眼恢復(fù)原狀并開始正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）所需動(dòng)力及電費(fèi)：
微孔曝氣板的氧氣轉(zhuǎn)移效率*，故可減少送氣量。但因其氣泡直徑約為1mm，雖然壓損將比以往的曝氣頭有所增加，但是，從整體的所需動(dòng)力來(lái)看，還是比以往的曝氣頭少，可以降低電費(fèi)。
另外，若將現(xiàn)有的反應(yīng)池的曝氣裝置改變成微孔曝氣板時(shí)，根據(jù)風(fēng)量削減效果試驗(yàn)得出，繼續(xù)使用現(xiàn)有得鼓風(fēng)系統(tǒng)是能夠獲得同等電力削減效果的。
綜合歸納，微孔曝氣板的主要特征是：
①曝氣效率高，可以大幅度地減少耗電量（電費(fèi)降至一半以下），并在轉(zhuǎn)為除磷脫氮工藝時(shí)，可以利用現(xiàn)有的鼓風(fēng)系統(tǒng)提供所需的氧氣量。
②使用壽命長(zhǎng)，目前已有10年以上的運(yùn)轉(zhuǎn)業(yè)績(jī)。
③不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象，隨時(shí)可以停止曝氣作業(yè)，容易進(jìn)行維護(hù)和管理。
④安裝工作簡(jiǎn)單。
作為氧化溝工藝的曝氣設(shè)備，常采用機(jī)械曝氣設(shè)備，此時(shí)機(jī)械曝氣設(shè)備是起充氧和推流的作用，在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)操作中很難分別立控制充氧量和流速。尤其是對(duì)除磷脫氮要求高時(shí)，需要反應(yīng)池中保持一定容積的厭氧段，但機(jī)械曝氣設(shè)備為防止活性污泥的沉淀而需要一定的流速，這樣往往容易引起充氧過(guò)量，特別是在降雨天等進(jìn)水溶解氧較高時(shí)，該狀態(tài)更加顯著，從而不能得到理想的除磷脫氮效果。與此相比，微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機(jī)組合方式是兩個(gè)*立的設(shè)備進(jìn)行充氧及攪拌，因此可分別控制流速及溶解氧，并能夠高效簡(jiǎn)單地運(yùn)行操作。另外，位于寒冷地區(qū)的處理廠若采用機(jī)械曝氣設(shè)備，則直接將低溫空氣作為充氧氣體使用，會(huì)導(dǎo)致水溫降低。而微孔曝氣板和螺旋槳式攪拌機(jī)組合方式是利用空壓機(jī)排出的壓縮空氣進(jìn)行充氧，它具有隔熱壓縮的加熱效果，可防止水溫降低