一、 9-26高壓離心通風(fēng)機(jī)特點和用途
9-19型、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī),一般用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),并可廣泛用于輸送物料和輸送空氣及無腐蝕性、不自燃、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過50℃(高不超過80℃),介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。
二、9-19型、9-26型高壓離心通風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表
性能表中提供的參數(shù),若無特殊說明均按風(fēng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口狀態(tài)來計算,即介質(zhì)為空氣,壓力為101325Pa,溫度為20℃,密度為1.2kg/m3,相對濕度為50%的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。
9-26高壓離心通風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號 | 轉(zhuǎn)速r/min | 序號 | 流量 m3 / h | 全 壓 Pa | 電 動 機(jī) | |
型 號 | 功 率 kW | |||||
9-19№4A | 2900 | 1 | 824~1264 | 3584~3597 | Y90L-2 | 2.2 |
2 | 1410~1704 | 3507~3253 | Y100L-2 | 3 | ||
9-19№4.5A | 2900 | 1 | 1174~2062 | 4603~4447 | Y112M-2 | 4 |
2 | 2281~2504 | 4297~4112 | Y132S1-2 | 5.5 | ||
9-19№5A | 2900 | 1 | 1610~3166 | 5697~5323 | Y132S2-2 | 7.5 |
三、 型式和結(jié)構(gòu)
通風(fēng)機(jī)為單吸入式,可制成順時針和逆時針兩種型式。從電機(jī)一端正視,如葉輪順時針旋轉(zhuǎn)稱順時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以"順"表示;逆時針旋轉(zhuǎn)稱逆時針旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī),以"逆"表示。
風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。"順"、"逆"均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°共六種角度。
風(fēng)機(jī)的傳動方式為A式(№4~6.3)和D式(№7.1~16)兩種。
№4~6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成;№7.1~16主要由葉輪、機(jī)殼、傳動組等組成。
四、 通風(fēng)機(jī)的安裝和使用
安裝前:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面的檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。
安裝時:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入、遺留的工具和雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆裝困難,應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)合面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時應(yīng)調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)的水平位置。
安裝要求:
⑴ 按圖紙所示的位置尺寸安裝,為確保高效率,特別要保證進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。
⑵ 安裝后試拔傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象,
⑶ 全部安裝完畢,總檢合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運轉(zhuǎn)。
為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,遂步開啟閥門直至規(guī)定的工況為止。在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)格控制電流,不得超過額定值。
風(fēng)機(jī)的操作:
⑴ 風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作:
a.將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。
b.檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞及磨擦現(xiàn)象。
⑵ 風(fēng)機(jī)啟動后,達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常,當(dāng)軸承溫度沒有特殊要求時,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境溫度的40℃;軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。如發(fā)現(xiàn)有劇烈的振動、撞擊,軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時,則必須緊急停車。