羅茨風(fēng)機(jī)是中低壓氣力輸送系統(tǒng)中理想的氣源。在電廠輸送粉煤灰,輸送PVC粉,輸送水泥等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。濟(jì)南永風(fēng)生產(chǎn)的YSR系列三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī),可采用NSK軸承,油箱兩側(cè)有循環(huán)水冷裝置,可用于高壓輸送。在輸送粉煤灰,面粉等粉塵可采用防爆電機(jī),降低現(xiàn)場的安全隱患。YSR系列羅茨鼓風(fēng)機(jī),采用迷宮密封或者機(jī)械密封??梢杂行Э刂茪怏w的泄露和潤滑油的泄露,保證輸送物料的干凈。由于不同物料不同的密度,輸送單位量以及輸送距離的不同,輸送不同的物料需要不同參數(shù)的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的風(fēng)量過大會導(dǎo)致浪費(fèi)功率,風(fēng)量過小會造成輸送量的不足。具體的風(fēng)機(jī)參數(shù)需要根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算。原理:
羅茨鼓風(fēng)機(jī)系屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)。這種壓縮機(jī)靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積,在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體,當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時(shí),因有較高壓力的氣體回流,這時(shí)工作容積中的壓力突然升高,然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子互不接觸,它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封,故排出的氣體不受潤滑油污染。
氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù):
羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常停機(jī)是首先打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”,待風(fēng)壓降下來后(基本為零),才能切斷電源,然后關(guān)閉進(jìn)氣閥、冷卻水系統(tǒng)。非正常停機(jī)也應(yīng)首先考慮打開旁通管,進(jìn)行“放風(fēng)”。
正常運(yùn)轉(zhuǎn)中,每隔1~2小時(shí)檢查一下軸承、油箱內(nèi)潤滑油、電機(jī)等的溫度,不得高于規(guī)定值。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中噪聲很大,為了降低噪聲, 除了安裝消聲器外有時(shí)也可以采用一些簡便方法以減少噪聲,比如用地穴法。在地下挖一個(gè)合適的地穴,用一根導(dǎo)管將進(jìn)風(fēng)口引入地穴,用另一導(dǎo)管將外界空 氣引入地穴。兩根導(dǎo)管盡量踩入地穴底,這樣可以減少很多噪音。
有兩種方法可以調(diào)節(jié)氣力輸送羅茨鼓風(fēng)機(jī)。一種是放風(fēng)的方法。該方法簡單可靠,但不經(jīng)濟(jì)。更經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。為了改善羅茨鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和風(fēng)量,一些立窯水泥廠加快了鼓風(fēng)機(jī)的速度。但是,應(yīng)該注意的是,速度的增加應(yīng)考慮到機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度,不能增加很多,一般速度不應(yīng)超過銘牌的15%。速度的提高通常會導(dǎo)致更換更大的電機(jī)。
潤滑油3~6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。起動(dòng)后工作時(shí)間多為200個(gè)小時(shí),就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次,更換部分或全部吸音材料。空氣濾清器應(yīng)經(jīng)常檢修,進(jìn)出口閥門,旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。