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淬火是把工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽溶液、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。在淬火后不銹鋼板件變硬，但一同也會變脆。為減小不銹鋼板件的脆性，把淬火后的不銹鋼件在高于室溫且低于650℃的某一恰當(dāng)溫度進(jìn)行較長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝叫做回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其間的淬火與回火聯(lián)絡(luò)親近，常常是協(xié)作運用的，不可缺一。
上述四把火是跟著加熱溫度與冷卻辦法的不同，又演變出不相同的熱處理工藝 。為了獲得必定的強度和耐性，常把淬火與高溫回火結(jié)合起來的工藝，叫做調(diào)質(zhì)。有的合金淬火生成的過飽和固溶體后，把材料放置在室溫或稍高的恰當(dāng)溫度下堅持較長時間，以此來跋涉合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。
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高溫鈍化工藝是在熱處理爐中，加熱處理可得鈍化膜。也可使?fàn)t內(nèi)抽成真空，或通入保護(hù)氣體，如蒸氣、氬氣等，以防過度氧化。鈍化前，有必要仔細(xì)收拾零件表面，以除去任何臟物。在較高溫度下，經(jīng)過改動溫度和時間來獲得無色的鈍化膜。當(dāng)鈍化膜跨過必定的厚度，會構(gòu)成有色彩的鈍化膜層。
不銹鋼板硝酸鈍化工藝需求選用相應(yīng)溶液進(jìn)行，該溶液是由不同濃度的硝酸組成，可適用在各類不銹鋼板的鈍化處理，是一種通用型鈍化液。
