從發(fā)展現(xiàn)狀來(lái)說(shuō)，目前制藥產(chǎn)業(yè)存在制藥品種多、制藥企業(yè)數(shù)量較少的窘境。在日常藥品生產(chǎn)過(guò)程中,有一些原料需要,污染嚴(yán)重,回收率低等突出特點(diǎn),因此提高廢水處理技術(shù)應(yīng)用的研究強(qiáng)度,保護(hù)當(dāng)前的生態(tài)環(huán)境十分重要。新時(shí)期，廢水污染排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，對(duì)醫(yī)藥廢水的處理和排放提出了更高的要求。大型制藥廢水處理設(shè)備型號(hào)
1制藥廢水的分類(lèi)、顯著特點(diǎn)及危害
1.1分類(lèi)及顯著特點(diǎn)
制藥業(yè)污水做為工業(yè)廢水的一種，具備消耗量大、解決艱難等明顯特性。制藥廢水可分為兩種分類(lèi)方法，一種是與生產(chǎn)工藝相結(jié)合，另一種是與制藥行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合。這兩種方法按生產(chǎn)過(guò)程可分為冷卻廢水、生產(chǎn)廢水、沖洗廢水和再生廢水。其中發(fā)酵廢水具有復(fù)雜的組成、毒性，含有懸浮物、高酸堿值、總碳等污染物?；瘜W(xué)合成廢水含有重金屬、*仿等有機(jī)溶劑。
1.2危害性
在藥物制備過(guò)程中，由于實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的要求，實(shí)際生產(chǎn)中將使用大量的化學(xué)劑當(dāng)做原料，這些材料在后續(xù)加工中會(huì)形成大量的氣味和暗度，即使通過(guò)污水處理技術(shù)的應(yīng)用也不能*去除氣味和暗度，對(duì)自然環(huán)境造成很大的危害。根據(jù)表1和表2的數(shù)據(jù)，各類(lèi)藥用廢水具有有機(jī)質(zhì)濃度高、成分復(fù)雜等特點(diǎn)，如果不直接處理，不僅威脅到水環(huán)境，而且威脅到整個(gè)生態(tài)環(huán)境的安全穩(wěn)定。
制藥廢水被稱(chēng)為*困難的廢水處理類(lèi)型之一，如何處理制藥廢水已成為綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展的關(guān)鍵問(wèn)題。
近年來(lái)，針對(duì)醫(yī)藥廢水污染問(wèn)題，有關(guān)學(xué)者和企業(yè)加強(qiáng)了醫(yī)藥廢水處理技術(shù)的研究和改進(jìn)，特別是混凝沉淀技術(shù)、活性炭吸附、膜分離技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)醫(yī)藥廢水處理具有重要意義。
2.1混凝沉淀技術(shù)應(yīng)用
混凝沉淀技術(shù)的應(yīng)用是醫(yī)藥廢水的一種常見(jiàn)而簡(jiǎn)單的處理方案，主要包括預(yù)處理、中間處理和深度處理?；炷恋砑夹g(shù)的應(yīng)用是將一小部分廢水轉(zhuǎn)化為一種不穩(wěn)定的分離形式，即FLOC。應(yīng)用該技術(shù)可以有效地降低制藥廢水的濁度和色度，使微量物質(zhì)被重力凝結(jié)成絮狀沉淀到底部。該項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用發(fā)展時(shí)間長(zhǎng)、技術(shù)應(yīng)用完善、操作便捷、廢水處理穩(wěn)定。大型制藥廢水處理設(shè)備型號(hào)
在醫(yī)藥廢水處理中,制藥企業(yè)可采用混凝劑沉淀技術(shù),控制混凝劑的*佳指標(biāo)120mg/L,只需25s反應(yīng)時(shí)間,廢水pH值可降至8左右,廢水CODCr濃度可控制在4090mg/L,濁度為90%,但對(duì)有毒廢水的溶解性較差。
2.2活性炭技術(shù)應(yīng)用
活性碳是一種普遍的吸咐原材料，其表面具備普遍的孔隙構(gòu)造，孔隙構(gòu)造與吸咐特性正比?；钚蕴课郊夹g(shù)的應(yīng)用可有效減少藥品廢水中的氣味、顏色、消毒副產(chǎn)品和重金屬?，F(xiàn)階段，大部分藥業(yè)公司選用三活性炭過(guò)濾加工工藝，在二生物化學(xué)污水清潔解決中，歷經(jīng)過(guò)慮后，出水高錳酸鹽指數(shù)在40mg/l之內(nèi)。雖然活性炭吸附是一種主流技術(shù)應(yīng)用，但活性炭成本較高，在制藥廢水處理領(lǐng)域的應(yīng)用受到一定限制。伴隨著科技進(jìn)步的發(fā)展趨勢(shì)，活性炭技術(shù)性的運(yùn)用獲得改進(jìn)，活性炭成本費(fèi)減少。
