一、預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反響開(kāi)端后，可盡量以收回的反響熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反響熱較大的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約能源。
預(yù)熱廢氣的熱源溫度一般都超過(guò)催化劑的活性溫度。為維護(hù)催化劑，加熱設(shè)備應(yīng)與催化焚燒設(shè)備保持必定距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。在有機(jī)物廢氣的催化焚燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問(wèn)題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化焚燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆措施。 河北廊坊文安板材廠噴漆廢氣燃燒裝置
二、催化焚燒設(shè)備的特點(diǎn)：
1、選用催化焚燒工藝凈化有機(jī)廢氣，可一起去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠等長(zhǎng)處。
2、選用電加熱/燃油（氣）加熱啟動(dòng)，具有操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低的長(zhǎng)處；
3、工藝具有多重安全維護(hù)措施，確保體系的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、整個(gè)進(jìn)程無(wú)廢水發(fā)生，凈化進(jìn)程不發(fā)生二次污染；
5、具有凈化效率高、一般可達(dá)97%以上的去除率；
三、催化焚燒設(shè)備適用場(chǎng)合及規(guī)模： 有機(jī)廢氣催化焚燒設(shè)備作業(yè)原理及工藝流程
本設(shè)備適用于各種工業(yè)用燃煤鍋爐。處理氣體風(fēng)量為1000-15000m3/h，氣體濃度為4000-9000mg/m3的有機(jī)廢氣，其他一般要求濃度、流量相對(duì)安穩(wěn)的場(chǎng)合。
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