潛水推流器技術(shù)描述
設(shè)備名稱 葉輪潛水推流器轉(zhuǎn)速
1. 型號規(guī)格 QJB5/4-1800/2-63/P
2. 主要技術(shù)參數(shù)
型號 | QJB5/4-1800/2-63/P |
電機(jī)功率 | 5.0kW |
葉輪轉(zhuǎn)速 | 63rpm |
葉輪直徑 | 1800mm |
電機(jī)保護(hù)等級 | IP68 |
電機(jī)絕緣等級 | F |
3. 用途
用于生物處理池、曝氣池或厭氧池中進(jìn)行低速攪拌,其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流,可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流,以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生淤積的作用。潛水推流器電機(jī)報警泄漏
4.低速推流攪拌器使用條件
潛水?dāng)嚢铏C(jī)適用于各種生活污水和工業(yè)廢水的處理過程中,在下列條件下設(shè)備可正常連續(xù)運行:
4.1,高介質(zhì)溫度不超過40℃;
4.2介質(zhì)的PH值在5~9之間;
4.3介質(zhì)密度不超過1150kg/m3;
4.4長期潛水運行,潛水深度,般不超過20m;
4..5池子容積在1000-3000m3,黏度可達(dá)到50CP;池容積在500-700m3,黏度可達(dá)1000CP。
5.技術(shù)性能
5.1 潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動平衡自如,保證無卡死,停滯,振動等現(xiàn)象;
5.2 潛水?dāng)嚢铏C(jī)出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2,歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象;
5.3 潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織,機(jī)械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換;
5.4 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜,單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m,電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損,滲水至電機(jī);
5.5 潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆,其表面光亮,無污損,,碰傷,裂痕等現(xiàn)象;電機(jī)殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂,面為氯化橡膠涂料;
5.6 潛水?dāng)嚢铏C(jī)油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置;
5.7 潛水?dāng)嚢铏C(jī)引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線,聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯,在使用期內(nèi)不易磨滅; 葉輪潛水推流器轉(zhuǎn)速
5.8 潛水?dāng)嚢铏C(jī)槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗,平衡精度為G6.3;
5.9 水下攪拌機(jī)可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),任意調(diào)整推流角度。
6.使用壽命
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下,,潛水推流器電機(jī)報警泄漏次故障前平均運行時間不小于10000小時,整機(jī)使用壽命不小于15年。
7.低速攪拌推進(jìn)器保護(hù)線結(jié)構(gòu)設(shè)計
7.1接線盒
接線盒與周圍液體、電機(jī)部分*密封隔離;冷卻:電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。
7.2減速機(jī)
采用硬齒面齒輪傳動,以降低葉輪轉(zhuǎn)速。設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀流暢。負(fù)載能力強(qiáng);啟動瞬間主機(jī)震動小、運行平穩(wěn);噪音低;齒輪傳動比分級精細(xì),速比大,能很好的保護(hù)電機(jī)和軸承,壽命長。
7.3葉片
葉片為雙香蕉形,用高密復(fù)合聚胺酯澆鑄,有效防止了葉片的斷裂問題;葉片,邊向后彎曲,具有長期自動清洗性能;采用法蘭式鎖緊螺母緊固在軸上,在起吊維修時,容易拆卸更換。
7.4電機(jī)
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機(jī),潛水電機(jī)四級繞組,S1級,定子繞組絕緣等級為F級,防護(hù)等級IP68。電機(jī)可連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì),定子繞組的平均溫升不超過85℃,每小時至少能起動12次,而不引起任何有害影響,在運行時,不會發(fā)生過載現(xiàn)象,保證連續(xù)及間歇運行。額定電壓為380V,三相,50Hz。電機(jī)的允許電壓波動為±10%。
7.5油室
潤滑并冷卻密封裝置,軸承座及減速箱與電機(jī)和液體之間,油室起著減震和消音的作用,,要時可埋置,個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
7.6軸承
低速攪拌推進(jìn)器保護(hù)線電機(jī)軸由兩個軸承支承,支承軸承為雙列球軸承;而主軸承為雙列球面滾子軸承;葉輪軸由,個雙列角接觸球軸承和,個圓柱滾子軸承支撐;軸承均與被攪拌液體隔離,并用油脂潤滑。攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7.7軸密封
攪拌機(jī)有兩個機(jī)械密封和,個唇形密封組成。密封裝置材料:碳化鎢--碳化鎢。
7.8 機(jī)械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層,立的旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封系統(tǒng),密封裝置在,只油箱內(nèi)運行。機(jī)械密封設(shè)計壽命大于25000小時。
7.9監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān),熱敏開關(guān)在125℃動作,正常情況下,電機(jī)的溫度不超過85℃,超溫后電機(jī)停止轉(zhuǎn)動并報警。
采用水泄漏傳感器,以探測定子室中的水。當(dāng)水泄漏傳感器動作時,將使電機(jī)停止轉(zhuǎn)并報警。
7.10控制系統(tǒng)(用戶可自行配置)
控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護(hù),具有過熱、過流和泄漏保護(hù)功能,可預(yù)留PLC接口。
8.材料
外殼 GG25灰鑄鐵
葉輪 復(fù)合聚胺酯
主軸 不銹鋼2Cr13
機(jī)械密封 碳化鎢--碳化鎢
導(dǎo)桿 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
起吊支架 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
提升鏈 碳鋼或不銹鋼ASTM304(用戶可自行,擇材質(zhì))
靜密封材料 丁晴橡膠
緊固件 不銹鋼ASTM304
軸承 NSK
潛水電機(jī) 南京制泵集團(tuán)電機(jī)廠
9.調(diào)節(jié)池低速水下推流器配套范圍
裝配完整的水下推進(jìn)器:
※ 潛水電機(jī)
※ 全套提升裝置、導(dǎo)桿、支架、起吊鏈等
※ 10米潛水電纜、接線盒
※ 所有連接附件、地腳螺栓
※ 控制箱(用戶可自行配置)
10.制造標(biāo)準(zhǔn)
中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè),標(biāo)準(zhǔn) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)標(biāo)準(zhǔn)號:CJ/T109-2000
潛水?dāng)嚢铏C(jī)與潛水推流器常見問題及解決方法:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)是一種使液體、氣體介質(zhì)強(qiáng)迫對流并均勻混合的器件。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的基本組成:葉輪,攪拌軸,電機(jī),配件(減速機(jī),機(jī)架等)。
潛水?dāng)嚢铏C(jī) 的分類主要是按葉輪形態(tài)分類的,如框式攪拌機(jī),漿式攪拌機(jī),螺旋槳式攪拌機(jī),雙層攪拌機(jī),折葉式攪拌機(jī),渦輪式攪拌機(jī),推進(jìn)式攪拌機(jī),開啟渦輪式攪拌機(jī)等。除此之外,還有側(cè)入式攪拌機(jī),懸臂攪拌機(jī),變頻攪拌機(jī)等。
不同葉輪形式的攪拌機(jī)可以滿足不同的攪拌需求。比如說渦輪式攪拌機(jī),一般是在水平圓盤上安裝2~4片平直的 潛水軸流泵彎曲的葉片構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例,一般為20:5:4,圓周速度一般為3~8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時 潛水軸流泵造成高度湍動的徑向流動,適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa?s。
根據(jù)介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌作業(yè)的目的等因素,確定合適的葉輪形式,尺寸,轉(zhuǎn)速等參數(shù),從而使攪拌器 大化的滿足攪拌作業(yè)的使用需求。
1、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,重量輕,操作維護(hù)簡單,安裝方便快捷,使用壽命長。
2、葉輪經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,效率高,后掠式葉片具有自潔功能,可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)配合使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4、電機(jī)繞組為F級絕緣,防護(hù)等級為IP68,選用一次潤滑免維護(hù) 軸承,具有油室泄漏檢測和電機(jī)繞過熱保護(hù)功能,使電機(jī)的工作更加安全可靠。
6、 潛水?dāng)嚢铏C(jī)用與不用導(dǎo)流罩均可。導(dǎo)流罩可略提高效率并控制水流噴射動作。
3) 潛水?dāng)嚢铏C(jī)電機(jī)故障的檢查、分析及處理:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)安裝前施工人員必須做好設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行核實工作,包括基礎(chǔ)的標(biāo)高、水平、螺栓孔的深度、相對位置及中心線等,要準(zhǔn)備好充足的墊鐵。
1、電機(jī)故障表現(xiàn):在分解電機(jī)前,我們進(jìn)行了空運轉(zhuǎn),以圖找出問題。不出預(yù)料,電機(jī)發(fā)出異常聲響,振動很大;電機(jī)軸 潛水軸流泵的軸套處潛水?dāng)嚢铏C(jī)發(fā)出咝咝的聲音,好像是某個零件“丟轉(zhuǎn)”而不能同步的感覺;電機(jī)空運轉(zhuǎn)不到2分鐘軸伸溫度就達(dá)60多度,有燙手的感覺。
2、結(jié)構(gòu)簡圖:下圖是推流器泵側(cè)軸承的裝配圖,軸承型號為SKF 6309。
軸承外圈用擋圈5定位,內(nèi)圈用軸套4定位,潛水?dāng)嚢铏C(jī)并用彈簧擋圈2和3固定;骨架油封11的規(guī)格為55x80x8,裝在擋圈5和軸套4之間,在軸套4上滑動;軸承另一端的固定依靠∮45軸段的軸肩和軸承座的臺階;∮55軸段與軸承座的配合為H8/f7,相當(dāng)于一滑動軸承;斜齒輪7依靠過盈配合 潛水軸流泵嵌固在潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸8的右端部;1為甩油環(huán),阻止齒輪箱的油進(jìn)入骨架油封
3、分解與檢查:首先拆除甩油環(huán)1、彈簧擋圈2和3;再拆除電機(jī)后端軸承蓋,將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸8從電機(jī)定子體9的左邊抽出;然后依次拆除軸承6、軸套4、擋圈5和骨架油封11。
在清洗檢查時發(fā)現(xiàn),SKF 6309軸承內(nèi)圈因點蝕產(chǎn)生了4個梨皮狀點蝕區(qū)域, 大一個直徑約20mm,其表面粗糙,暗淡,無光澤,可明顯看到點蝕孔;骨架油封內(nèi)圈破損;軸承內(nèi)圈和軸套4與對應(yīng)的軸頸處有“跑圈”形成的暗斑。
2、 潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng),可在無需排出池中污水的情況下,快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。
3、安裝系統(tǒng)II、III導(dǎo)桿可沿水平方向繞導(dǎo)桿軸線旋轉(zhuǎn), 大轉(zhuǎn)角為±60℃
5、支撐架和下托架與池壁、池底均用膨脹螺栓或化學(xué)錨固定,無需預(yù)留孔。
6、用戶訂貨時,請?zhí)峁┏厣頗及池形圖,以便確定導(dǎo)桿尺寸和支撐架個數(shù)。
8、安裝系統(tǒng)材料選擇采用不銹鋼和碳鋼防腐可供選擇。
9、潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán) 潛水軸流泵境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
4、長期潛水運行,潛水深度一般不超過20米。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行:
QJB 潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中工作!
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項比較復(fù)雜的工作,選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用,作為選型的原則就是 潛水軸流泵要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機(jī) 佳流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運用的場所,如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
為保證取得 效果,請使用方提供如下資料:
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
5、 潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需要的配套功率是按容積大小,攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
6、 潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須*潛入水中工作,不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的,根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機(jī)。
按每立方米清水所需消耗功5w,乘以污泥校正系數(shù),再乘以池型校正系數(shù),得出每立方米 潛水軸流泵待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值,再乘以待攪拌介質(zhì)的體積,得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
用攪拌介質(zhì)初始流速y乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時所形成的截面積計算出攪拌機(jī)的流量。用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗,再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù),即可得出整池率介質(zhì)所需的功率。
開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前,務(wù)必保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)與電源切斷并且無法被意外起動。為避免受傷,務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)△注意!
保證潛水?dāng)嚢铏C(jī)或其部件的穩(wěn)定性,確保其不會滾動或倒下,以免造成人員傷害或物品的損壞。
定期檢查與維護(hù)可確保潛水?dāng)嚢铏C(jī)的操作更加可靠。下面的維護(hù)時間表建議何時應(yīng)該對潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行檢修,何時應(yīng)進(jìn)行*檢查(大修)。
每兩年一次或每20,000個工作小時一次或當(dāng)檢查時指出必須處理時
注:對潛水?dāng)嚢铏C(jī)的*檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。
注意檢查葉輪。如果葉輪磨損嚴(yán)重導(dǎo)致前沿不平衡,電動機(jī)就會由于阻塞而過載。
下列各項均需檢查,必要時進(jìn)行判斷是否需要:
?檢查起吊裝置與導(dǎo)桿(間隙距離與磨損情況);
?檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。
修理車間要求有專門工具,并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外,還應(yīng)對下列各項進(jìn)行判斷是否需要:
?電纜入口處的密封圈情況,必要時更換水密電纜;
根據(jù)保養(yǎng)計劃書,南京蘭江廠通常提供維修合同。若需進(jìn)一步了解,請于南京蘭江售后服務(wù)部 。通常建議檢查事項及操作過程如下:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)和安裝系統(tǒng)上的可見部件
更換或修理磨損的與損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊,檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài),檢查導(dǎo)桿是否垂直。
如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運轉(zhuǎn),將其更換。
注意!如果密封圈滲漏,油室將會受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油與換油”。
將潛水?dāng)嚢铏C(jī)水平放置,檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài),對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離,先流出液體說明泄漏可能存在,敲打螺釘,直到有干凈的油流出為止。
如果漏油量小于0.1ml/h,機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注
如果漏油量大于0.1ml/h,重新注油。潛水?dāng)嚢铏C(jī)運轉(zhuǎn)一周后,
· 機(jī)械密封圈受到損壞,請更換或與我公司 。
注意!如果有泄漏,定子室會受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺
出來。如定子室中滲入液體,傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。
一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體,可能是:
· 內(nèi)部密封已損壞!請與我公司銷售部 。
· 檢查電纜入口是否被封緊并形成一個有效的密封圈。
如果電纜外皮被損壞,應(yīng)及時更換。確保電纜不會過分彎曲或縮緊。
如果從電動機(jī)側(cè)看葉輪沒有按順時針方向旋轉(zhuǎn),可以調(diào)換控制器上三相線中的任意兩條線的位置。
嚴(yán)禁反方向旋轉(zhuǎn),以免造成潛水?dāng)嚢铏C(jī)的葉輪脫落,并損壞攪拌機(jī)。
在潛水?dāng)嚢铏C(jī)初次啟動或每次重新安裝后都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。
使用絕緣測試器。用500V-DC高阻表測試。相線間以及任一相線與地面的絕緣值應(yīng)不小于1MΩ。
潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室在出廠前,已注入適量的潤滑油,該油應(yīng)每年進(jìn)行更換。
△小心!油室可能受壓。請用一塊布遮住油塞以免油濺出來。
將 潛水?dāng)嚢铏C(jī)放在兩根支架上或用行車將其水平吊起,使油室螺塞朝下,在螺塞下方放一容器用于接油。擰松螺塞,(如果注油孔螺釘也已松開,排油將更加容易)放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,再注入適量的潤滑油(90號齒輪油或20號機(jī)械油),潛水?dāng)嚢铏C(jī)此時應(yīng)保持水平位置。一般情況下應(yīng)更換油孔螺釘?shù)腛型圈,然后將螺塞旋緊。