石英砂過濾器工作原理生產(chǎn)廠家
石英砂過濾器
水處理的沉淀和澄清過程，把水中一部分較大的固體顆?；蛉菀壮两档碾s質(zhì)加以去除，但要進(jìn)一步使水凈化，就得利用過濾的方法，使水通過石英砂過濾器中從上而下、由小而大的不同顆粒的濾料層后，將水中的細(xì)小顆粒、膠體、有機(jī)物等雜質(zhì)截留下來，從而使水得到進(jìn)一步的澄清和凈化，降低水的渾濁度。根據(jù)設(shè)備水頭損失的情況或過濾器運(yùn)行的時(shí)間確定石英砂過濾器的反沖時(shí)機(jī)。通過石英砂過濾器上所配置的各類閥體的開合對設(shè)備內(nèi)部石英砂濾料進(jìn)行反沖洗，將沉積在介質(zhì)上的雜物沖洗干凈后，設(shè)備隨即又進(jìn)入了一個(gè)新的過濾周期。
砂濾器采用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)控制操作。
設(shè)備本體是帶上下橢圓封頭的圓柱形鋼結(jié)構(gòu)，過濾器材質(zhì)為Q235―A或304不銹鋼，內(nèi)襯硫化橡膠防腐，內(nèi)部在進(jìn)水口設(shè)有布水器，下部設(shè)有集水裝置，集水裝置上填裝1400mm的石英砂。成套設(shè)備的本體外部裝置有各種控制閥門和流量計(jì)、壓力表。機(jī)械過濾器所填填料包括精制石英砂。（自上而下）填高如下（根據(jù)水量與水質(zhì)可分多類）：
石英砂0.4-0.6mm700mm；
石英砂0.6-1.2mm200mm；
石英砂1.2-2.0mm200mm；
承托層3.0-5.0mm300mm。
砂濾器屬于機(jī)械過濾器的一種（石英砂過濾器）為壓力式過濾器，采用ABS蘑菇型水帽布水，內(nèi)裝若干種規(guī)格精制石英砂濾料，阻力小，通量大。利用過濾器內(nèi)所裝的填料來截留去除水中懸浮微粒和膠體雜質(zhì)。當(dāng)過濾器因?yàn)V層污臟，出入口壓差增大時(shí)，可用水（或水+壓縮空氣）進(jìn)行反沖洗，把攔截在濾料中的雜質(zhì)沖出過濾器外，使濾層重新具有截獲懸浮物的能力。石英砂過濾器按控制類型可分為手動(dòng)型和全自動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運(yùn)行、正洗、反洗；而全自動(dòng)型是通過PLC控制柜及電動(dòng)蝶閥來進(jìn)行對過濾器運(yùn)行，正洗、反洗等狀態(tài)的自動(dòng)控制。按罐體材質(zhì)可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，罐內(nèi)壁可根據(jù)用戶要求做內(nèi)涂環(huán)氧涂層或襯膠防腐
石英砂過濾器工作原理生產(chǎn)廠家
(1)布水板開孔，孔與布水器焊接，亦可選用絲扣連接，方便日后更換。并開支腿孔。
(2)下封頭焊接支管，主要用于支撐布水板。
(3)支管從布水板穿過，焊接。布水板與下封頭焊接，要求兩面雙焊，
(4)卷板，焊接主體與下封頭。
(5)焊接上封頭。
(6)罐體開孔：上人孔(亦可與填料孔共用)、下人孔(依據(jù)下封頭與布水板之間距離而定)卸料孔、出氣孔、進(jìn)水與出水孔。
(7)裝上補(bǔ)水管，布水絲管，過濾器外部面管，正洗、反洗管路。
(8)焊接罐體支腿與吊耳。
(9)鏡面拋光打磨。
(10)焊接筒體外水路管道。
(11)以井字排列，進(jìn)水管道、泄污管道與出水管道，5個(gè)閥門分配水流
石英砂過濾器，又稱為機(jī)械濾器，學(xué)名為淺層介質(zhì)過濾器（Shallow medium filter）。它是利用石英砂作為過濾介質(zhì)，在一定的壓力條件下，濁度較高的水體自上而下通過一定厚度的粒狀或非粒狀石英砂，水體中部分懸浮物、有機(jī)物、膠體顆粒、微生物、氯、嗅味以及部分重金屬離子等被截留在砂體中，達(dá)到降低水體濁度、凈化水質(zhì)的目的。石英砂過濾是去除水中懸浮物有效手段之一，是污水深度處理、污水回用和給水處理中重要的單元，主要用于水處理除濁、軟化水、超濾、納濾、反滲透的預(yù)處理。
砂濾系統(tǒng)可以分為兩類：一類是常規(guī)石英砂過濾器，也被稱作淺層介質(zhì)過濾器。另一類是新興的過濾器，稱為連續(xù)砂濾器，也被稱為流砂過濾器。它和常規(guī)砂濾器不同的是它巧妙地將過濾和洗砂過程在不同的部位同時(shí)單獨(dú)進(jìn)行，無需配置清水池和大功率反沖洗水泵，使過濾操作得以連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行。以下主要介紹常規(guī)的石英砂過濾器。
