青島美聯(lián)全自動烘干設備和烘干房

全自動烘干中心主要特點：

1、高速出風內外雙循環(huán); 車廂加強烘干模式、底盤加強烘干模式，駕駛室加強烘干、整車烘干、車廂烘干等多種烘干模式任意組合;

2、烘干房采用一套大功率烘干設備，輸出熱功率為790kW，可根據(jù)室內溫度情況達到無級調節(jié)，既可在開始時快速升溫，又可以在達到設定溫度后調節(jié)輸出功率達到節(jié)能的目的;

3、高溫熱風直吹車廂內部，內部形成正壓后由車廂兩側通風口流出，由內到外快速加熱(車廂升溫更快，重點防疫區(qū)域);

4、烘干房熱空氣形成自然對流(向上部積聚)，通過頂部回風口再次流向加熱系統(tǒng)，閉環(huán)循環(huán)反復加熱，既保證了加熱效果，又實現(xiàn)了節(jié)能;

5、4臺底部送風風機將烘干房頂部的熱空氣通過預置管道輸送至底盤分流器(共8個分流器)，通過分流器由下向上均勻擴散對車輛底盤進行烘干(可選擇開啟或關閉)，駕駛室預留加強風機，可在觸摸屏里設置開關;

6、烘干房設有配熱交換系統(tǒng)，通過熱交換機在排濕的同時進行熱量回收，達到減少能耗的目的;

青島美聯(lián)全自動烘干設備

7、全自動烘干中心的智能控制系統(tǒng)能夠自由設定烘干溫度和烘干時間，車體熱成像能夠實時呈現(xiàn)車輛各個部位的溫度，實時監(jiān)控高溫烘干情況，確保高溫烘干效果。

全自動烘干設備控制系統(tǒng)(左)和車輛后側熱成像圖(右)

全自動烘干中心烘干流程：

1、經(jīng)過清洗和消毒的車輛駛進烘干房，停靠在位置后，駕駛人員走出烘干房，烘干房門關閉，啟動烘干程序;

全自動烘干中心三維模擬圖

2、加熱系統(tǒng)啟動，對烘干房內進行持續(xù)高溫加熱，熱空氣形成自然對流，向上部聚集;上部熱空氣通過頂部回風口再次流向加熱系統(tǒng)，形成閉環(huán)循環(huán)，保證了對烘干房的持續(xù)均勻加熱;

3、后置風機啟動，高溫熱風直吹車廂內部，讓熱風貫穿整個車廂，確保對車廂和車廂內各層地板進行高溫烘干;

烘干房后置風機啟動

4、底部送風風機將烘干房頂部熱空氣通過管道輸送至底盤分流器，通過分流器由下向上對車輛底盤進行循環(huán)高溫烘干;

5、駕駛室風機啟動，對車輛駕駛室進行持續(xù)高溫烘干;此時所有風機啟動，確保車輛的每個部位都得到持續(xù)高溫烘干;

6、到達設定時間后，關閉熱風機，結束烘干;其他風機則繼續(xù)運轉，對烘干房內熱空氣進行冷卻;

7、冷卻完成后，關閉所有風機，收起后置風機，打開烘干房;

8、對經(jīng)過高溫烘干的車輛進行檢測，檢測合格的車輛駛離烘干房;檢測不合格的車輛，再次進行清洗消毒和高溫烘干。

全自動烘干中心模擬運行圖

 經(jīng)過了高壓清洗和消毒的車輛，處在一種潮濕的狀態(tài)，使得車輛在行進過程中增加了沾染病原微生物的風險;美聯(lián)全自動烘干中心，通過對潮濕的車輛進行高溫烘干，不僅充分滅殺殘余病原微生物，還降低了車輛在行進過程中沾染病原微生物的風險，避免病原微生物通過車輛傳播。