螺桿污泥干燥機
維護保養(yǎng)
(1)污泥干化機在每次停止運轉(zhuǎn)后,應(yīng)用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈,以免污泥硬結(jié),影響污泥干化機的使用效果,同時周圍環(huán)境要打掃干凈。
(2)檢查各輥軸承座有無松動;水管有無堵塞;網(wǎng)間有無雜物;網(wǎng)位是否對中,刮板是否靠緊;針擺減速機有無潤滑油;系統(tǒng)的壓力是否調(diào)好;系統(tǒng)的工作是否正常。
(3)主變速機,新機工作400~500小時后更換潤滑油一次,換油時應(yīng)將舊油排盡,并將沉積物清除干凈,以后每運轉(zhuǎn)5000小時換油一次,每兩個月檢查油面一次,發(fā)現(xiàn)油面過底時,應(yīng)補充潤滑油。
工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空漿葉,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型漿葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。漿葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發(fā)揮作用。
螺桿污泥干燥機
產(chǎn)品特點:
1.該污泥干燥機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,輔助設(shè)備少,節(jié)約投資和運行成本。
⒉污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式,傳熱面積大,熱損失小,熱利用率可達90%以上。
3.污泥干燥機的楔形葉片具有自清潔能力,并能保持高效的傳熱功能。
4.經(jīng)污泥干燥機干燥后的污泥干燥度和粒徑均勻。
5.污泥干燥機的干燥過程高度可調(diào),易于操作和空制。