2.1 符合IEC60529:2013中14.2.3、14.2.4條款及圖4、GB4208-2017中14.2.3、14.2.4條款與圖4及GB7000.1-2015中9.2.4、9.2.5條款及圖7要求符合IEC60529-2013中14.2.5、14.2.6及圖6,GB4208-2017中14.2.5、14.2.6條款與圖6,GB7000.1-2015中9.2.6、9.2.7條款及圖8要求,滿足了GB/T 4208-2017《外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)》標(biāo)準(zhǔn)中IPX3、IPX4、IPX5、IPX6的要求;
*2.2、擺管或淋水噴頭的噴水孔開孔數(shù)N和總水流量qw應(yīng)符合下表的要求,其數(shù)量與開孔位置的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)滿足3.1.3和3.1.6的要求。
擺管半徑R (mm) |
IPX3 |
IPX4 | ||
開孔數(shù)Na |
總水流量qw (L/min) |
開孔數(shù)Na |
總水流量qw (L/min) | |
400 |
16 |
1.1 |
25 |
1.8 |
800 |
33 |
2.3 |
50 |
3.5 |
1200 |
50 |
3.5 |
75 |
5.3 |
1600 |
67 |
4.7 |
100 |
7.0 |
①a根據(jù)規(guī)定距離布置開孔,實(shí)際開孔數(shù)N可增加1個(gè)。 ②每孔平均水流速度qvl=0.07L/min, |
2.3 適用于進(jìn)行產(chǎn)品的IPX3、IPX4測(cè)試;
2.3 擺管規(guī)格: 1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm;
2.4 噴水孔徑:Φ0.4mm;
2.5 IPX3噴水孔角度:擺管中點(diǎn)兩邊各60°弧段內(nèi)布有噴水孔。。
2.6 噴水量 :0.5-10L/min(可設(shè)定)。
2.7 IPX4擺管半徑:1600mm±10mm、1200mm±10mm、800mm±10mm、400mm±10mm。
IPX4噴水孔布滿于擺管半圓180°內(nèi), IPX4擺動(dòng)擺管沿垂線兩邊的擺動(dòng)角度各180º,共360°
IPX3與IPX4夾角轉(zhuǎn)換:IPX3試驗(yàn)時(shí)堵住兩端針嘴。
2.8擺管轉(zhuǎn)軸離地高度電動(dòng)連續(xù)可調(diào)并能鎖定,調(diào)節(jié)高度為400mm~1800mm。
2.9擺管材料:SUS304不銹鋼(外徑22mm、壁厚2mm)。水壓控制 (恒流模式壓力值只作示值)
2.10恒流控制模式每個(gè)針孔的平均流量值更符合標(biāo)準(zhǔn),實(shí)時(shí)流量閉環(huán)控制,電子流量計(jì)采集實(shí)時(shí)流量反饋控制變頻器調(diào)節(jié)流量。
3.防噴水(IPX5、IPX6)試驗(yàn)裝置, 適用于進(jìn)行產(chǎn)品的IPX5 是指防止噴射的水侵入; 防止來(lái)自各方向由噴嘴噴射出的水進(jìn)入器具造成損壞;IPX6是指防止大浪的侵入,防止因大浪的侵襲而浸水器具造成損壞
3.1 IPX5噴嘴孔徑:φ6.3mm。
3.2 IPX6噴嘴孔徑:φ12.5mm。
3.3 噴嘴距外殼距離:2.5m~3m(手動(dòng)控制)。
4、電源:三相五線交流380V,50Hz,不超過(guò)3kW。
5、水流量、試驗(yàn)時(shí)間與各類機(jī)械速度
5.1 防淋水和濺水(IPX3、IPX4)試驗(yàn)裝置
5.1.1 噴水量:0~7L/min連續(xù)可調(diào),電子流量傳感器自動(dòng)控制,精度優(yōu)于或等于1%。
5.1.2試驗(yàn)時(shí)間:0~9999s,連續(xù)可調(diào)(觸控屏設(shè)定)。
5.1.3擺管擺動(dòng)速度:IPX3試驗(yàn)時(shí)每擺動(dòng)一次(2×120º)時(shí)間為4s±1s;IPX4試驗(yàn)時(shí)每擺動(dòng)一次2×360º無(wú)樣品支架時(shí)))時(shí)間為12s±2s。
5.2 防噴水(IPX5、IPX6)試驗(yàn)裝置
5.2.1 IPX5水流量:(12.5±0.625)L/min,主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應(yīng)為40mm±5mm的圓。
5.2.2 IPX6水流量:(100±5)L/min,主水流的中心部分離噴嘴2.5m處直徑應(yīng)為120mm±10mm的圓。
5.2.3試驗(yàn)時(shí)間:0~9999s,連續(xù)可調(diào)(觸控屏設(shè)定)。
5.2.4 轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速:1r/min±0.1r/min;轉(zhuǎn)臺(tái)承重:不低于200kg;轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面直徑1000mm±10mm;轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面厚度≥4mm;轉(zhuǎn)臺(tái)材質(zhì)(含基座):SUS304不銹鋼;轉(zhuǎn)臺(tái)高度:300mm±10mm;轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)面每隔100mm均勻分布φ6mm國(guó)標(biāo)螺絲孔;轉(zhuǎn)臺(tái)配可鎖定腳輪且所有腳輪均可鎖定。
6、箱體與各部材料
6.1 擺管材料:SUS304不銹鋼(外徑20mm、壁厚2mm)。
6.2 機(jī)體材料:SUS304不銹鋼,厚度1.0mm。
6.3淋水針:不銹鋼針管,不銹鋼針座,滴水針頭孔徑0.4mm。
6.4噴槍材質(zhì):SUS304不銹鋼材質(zhì),厚度不小于1.8mm。
6.5供水水泵:SUS304不銹鋼立式多級(jí)離心泵。
6.6供水機(jī)內(nèi)管道材料:PVC,厚度不小于2.0mm。
7、控制器
7.1 控制器:7英寸彩色觸摸屏+PLC控制器,應(yīng)能顯示并控制試驗(yàn)水流量、擺管擺動(dòng)角度、時(shí)間、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速,并具備CAN通訊功能。
7.2 時(shí)間精度優(yōu)于或等于1s。
7.3 設(shè)置方式:觸摸控制屏。
7.4存儲(chǔ)功能:具有數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,數(shù)據(jù)儲(chǔ)存容量不小于50kB。能記錄試驗(yàn)水流量、擺管擺動(dòng)角度、時(shí)間、轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。能用USB2.0導(dǎo)出,在PC機(jī)上生成數(shù)據(jù)報(bào)表。
7.5 接口:配備USB2.0和RS232端口,可直接通過(guò)端口連接打印機(jī)進(jìn)行預(yù)覽及打印。
8、安裝自來(lái)水過(guò)濾器,并提供3年的耗材(按每年更換2次計(jì))。
9、安全裝置:具有漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置、短路保護(hù)裝置,缺水停止水泵運(yùn)行保護(hù)。。
10、外觀(含焊縫)應(yīng)平整光滑、色澤均勻,不得有銹蝕、鋒利棱角、擦傷痕跡。
11、進(jìn)水管路應(yīng)設(shè)置三通閥,可以采用快速接頭連接壓縮空氣,用于淋水試驗(yàn)完畢后吹干試驗(yàn)管路。
12、應(yīng)根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)條件對(duì)淋、濺、噴水試驗(yàn)裝置各部分之間的連接管路鋪設(shè)進(jìn)行設(shè)計(jì),布局應(yīng)合理,并應(yīng)經(jīng)招標(biāo)方同意后方可進(jìn)行施工。
13、配置
13.1 淋、濺、噴水試驗(yàn)裝置:1套。
13.2 配件:針頭2000個(gè)。
13.3 擺管:4根。
13.4 轉(zhuǎn)臺(tái):1個(gè)。
13.5自來(lái)水過(guò)濾器1套,耗材若干。
13.6 合格證:1份。
13.7 說(shuō)明書:中文說(shuō)明書紙質(zhì)版和電子版各1份、操作規(guī)程1份。
13.8 計(jì)量證書:按國(guó)家法定標(biāo)準(zhǔn)出具的計(jì)量證書1套。
14、數(shù)量:1套。
15、質(zhì)保期:36個(gè)月。
三.設(shè)備工作原理:
數(shù)字供水控制:本設(shè)備的垂直滴雨試驗(yàn)裝置采用全封閉水箱,水箱的特點(diǎn)就是供滴水箱與同擺管淋雨試驗(yàn)裝置、等試驗(yàn)組件一樣,滴水、淋雨量的大小變成一個(gè)可由水泵進(jìn)行精確控制,PLC控制器從傳感器讀取的數(shù)據(jù)與用戶在觸摸屏上設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,通過(guò)變頻器控制不同的水泵轉(zhuǎn)速,從而使滴雨量、淋水量達(dá)到試驗(yàn)要求;
自動(dòng)清洗控制:IPX1/2/3/4防水試驗(yàn)針嘴僅為φ0.4mm,水流過(guò)它有一定的阻力,特別是針孔處于干燥狀態(tài)或者當(dāng)有微小顆粒置于針孔內(nèi)部時(shí)阻力更大,僅僅施加試驗(yàn)時(shí)的微小壓力不足以使水流流過(guò)針孔,這種原因往往也是導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)各針嘴流量不同的重要原因,我們經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)前通過(guò)特別的清洗程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行清洗后,針嘴的出水量基本都能保證一致,這樣也避免了市面上諸多同類型設(shè)備因出水不均勻,而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的問(wèn)題。
四.防堵塞技術(shù)措施:
1. 不銹鋼精細(xì)過(guò)濾器進(jìn)行污物過(guò)濾。
2. 采用壓縮空氣吹干針頭積水,防止積水與大氣中物質(zhì)反應(yīng)堵塞針頭。
3. 振蕩自清洗程序,進(jìn)行針嘴殘余污垢清除。
4. 采用不銹鋼通用科研針嘴,采購(gòu)方便、不易生銹。
5. 針嘴與針嘴座采用錐度聯(lián)接,不用工具即可方便更換,個(gè)別損壞針嘴可方便快速更換。
五.軟件控制原理:
供水控制系統(tǒng)由恒壓PID控制與恒流PID控制兩種方式,恒壓控制適應(yīng)于GB7000.1:2015《燈具 第1部分:一般要求與試驗(yàn)》條款檢測(cè);恒流PID控制適應(yīng)于IEC60529:2013《Degrees of protection provided by enclosures(IP Code)》、GB4208-2017《外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)》條款的檢測(cè);兩種方式不能同時(shí)使用;
六. 供水控制方式:
1.恒壓PID控制:該控制方法的核心是保持系統(tǒng)水壓恒定, PLC通過(guò)模擬量輸入模塊從壓力傳感器適時(shí)讀入當(dāng)前值,當(dāng)系統(tǒng)壓力升高或降低時(shí),PLC即時(shí)向變頻器發(fā)送指令,變頻器通過(guò)降低或提高驅(qū)動(dòng)頻率的方法使水泵降壓或升壓,直至系統(tǒng)壓力值達(dá)到設(shè)定要求;
2.恒流PID控制:該控制方法的核心是保持系統(tǒng)供水流量恒定, PLC通過(guò)模擬量輸入模塊從流量計(jì)適時(shí)讀入當(dāng)前流量值,當(dāng)系統(tǒng)流量變大或減小時(shí),PLC即時(shí)向變頻器發(fā)送指令,變頻器通過(guò)降低或提高驅(qū)動(dòng)頻率的方法使水泵轉(zhuǎn)速降低或升高,直至系統(tǒng)試驗(yàn)流量數(shù)值達(dá)到設(shè)定要求;因垂直滴水水箱升高或降低、針孔因干濕導(dǎo)致阻力變動(dòng)使流量變化時(shí),系統(tǒng)均自動(dòng)調(diào)整,保持試驗(yàn)裝置的供水流量保持在設(shè)定值;
七.設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)及性描述:
序號(hào) |
技術(shù)特點(diǎn) |
技術(shù)性描述 | |
1 |
防堵塞技術(shù) |
試驗(yàn)前對(duì)針嘴進(jìn)行沖洗,防止水的表面張力對(duì)滴水的影響; | |
水箱振蕩沖水,可將針嘴內(nèi)雜物沖出針孔; | |||
2 |
數(shù)字PID控制供水技術(shù) |
根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)可分別選用恒流或恒壓供水,適應(yīng)范圍廣; | |
控制根據(jù)流量或壓力值對(duì)供水進(jìn)行控制,不受外部因素干憂; | |||
3 |
擺管采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng) |
可以精確控制擺管起始位置、擺動(dòng)角度,伺服電機(jī)有一組監(jiān)測(cè)系統(tǒng)當(dāng)前位置的編碼器,該移動(dòng)裝置為一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),將擺管擺動(dòng)角度控制在設(shè)定位置上。 | |
擺動(dòng)角度與速度參數(shù)在角度上設(shè)定即可,不必調(diào)節(jié)機(jī)械結(jié)構(gòu)。 | |||
燥音小,擺管晃動(dòng)??; | |||
4 |
控制采用觸摸屏+PLC控制方式 |
觸摸屏功能 |
設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)(距離、速度、試驗(yàn)次數(shù)等) |
顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù); | |||
PLC功能 |
讀取傳感器(流量、壓力)數(shù)據(jù),并根據(jù)分析結(jié)果輸出控制指令; |