全自動(dòng)臭氧發(fā)生器-食品加工污水消毒設(shè)備:具有臭氧發(fā)生系統(tǒng)、氣源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)一體化裝備，方便安裝使用。PSA（pressure swing Adsorption）富氧系統(tǒng)，無熱再生干燥系統(tǒng)為發(fā)生單元提供富氧和干燥氣源。IGBT逆變高壓、高頻電源的應(yīng)用，生成穩(wěn)定的電場，產(chǎn)生電暈放電，穩(wěn)定運(yùn)行。發(fā)生單元采用模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)方便，不影響其它模塊工作。臭氧系統(tǒng)雙極有效的冷卻，使臭氧的產(chǎn)生保持高穩(wěn)定性。的自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人值守。每臺設(shè)備均經(jīng)臭氧分析儀器嚴(yán)格檢驗(yàn)。
通過臭氧氧化，原水可將大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，提高其可生成性，并可提供足夠的氧氣，從而使這些有機(jī)物更容易被活性炭吸附，而被吸附的有機(jī)物又可為炭床內(nèi)微生物的生命活動(dòng)提供養(yǎng)分；同時(shí)，好氣微生物因充分供氧而在活性炭表面繁殖生長成生物膜，以降解吸附的小分子有機(jī)物。這樣可使活性炭在炭床上同時(shí)吸附和微生物降解，從而大大提高活性炭的使用壽命和效率。
全自動(dòng)臭氧發(fā)生器-食品加工污水消毒設(shè)備
自動(dòng)控制系統(tǒng)：以PLC（可編程控制器）為控制核心，結(jié)合發(fā)生器上集成的各類傳感器、執(zhí)行器，根據(jù)預(yù)先編制的控制程序，對發(fā)生器的運(yùn)行進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)臭氧發(fā)生器全自動(dòng)無人值守運(yùn)行?？筛鶕?jù)用戶的產(chǎn)量設(shè)定，自動(dòng)調(diào)節(jié)臭氧發(fā)生器的進(jìn)氣出氣量、功率實(shí)現(xiàn)臭氧產(chǎn)量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。
大型臭氧發(fā)生器系統(tǒng)由氣源系統(tǒng)、臭氧發(fā)生器主機(jī)、冷卻水系統(tǒng)、高頻電源系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、在線儀表、投加系統(tǒng)、尾氣破壞器系統(tǒng)等部分組成。
氣源系統(tǒng)：為臭氧發(fā)生器提供制備臭氧所需的原料氣。氣源系統(tǒng)分為空氣源、液氧源、現(xiàn)場制氧三大類。
高頻電源系統(tǒng)：高頻電源系統(tǒng)將AC380V/50Hz的市電，轉(zhuǎn)換為臭氧發(fā)生器使用的4k-6kHz的高頻高壓電源，輸送給臭氧發(fā)生器，為發(fā)生器提供制備臭氧所需的高頻高壓電源。
臭氧發(fā)生器主機(jī)：將氣源系統(tǒng)提供的原料氣，在高頻高壓電源的作用下進(jìn)行高頻介質(zhì)阻擋放電，將氧氣分解合成臭氧。
冷卻水系統(tǒng)：冷卻水系統(tǒng)與用戶提供的外循環(huán)冷卻水相連接，將臭氧發(fā)生器工作過程中產(chǎn)生大量的熱量帶走，保障臭氧發(fā)生器工作在一個(gè)合適的溫度范圍內(nèi)。
投加系統(tǒng)：將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧，根據(jù)實(shí)際使用需求，進(jìn)行分配投加水中或煙氣通道中，讓臭氧與需要處理的物質(zhì)進(jìn)行有效的化學(xué)反應(yīng)。
尾氣破壞系統(tǒng)：在水處理應(yīng)用中，臭氧不能*被水吸收反應(yīng)，有少量的臭氧溢出水面。尾氣破壞器系統(tǒng)，將溢出的臭氧進(jìn)行收集并將臭氧分解為氧氣排放大氣中。
