微電解反應器工藝介紹
微電解反應器持續(xù)高活鐵床，又名持續(xù)高活性內電解床，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。
其處理原理而言，應歸類于電解法，因此也稱為鐵炭內電解法或鐵炭微電解法，在酸性條件下，鐵與炭之間形成無數(shù)個微電流反應器，廢水中的有機物在微電流的作用下被還原氧化。
當廢水通過含鐵和炭的填料時，鐵成為陽極，碳成為陰極，并有微電流流動，形成無數(shù)個小電池，產生腐蝕。
其相關反應如下：
陽極反應
Fe－2e→Fe2+ E0(Fe2+/Fe)=-0.44V
陰極反應
2H++2e→H2 ↑ E0(H2+/H2)=0.00 V
當有氧氣時
O2+4H++4e→2H20 E0(O2)=1.23V
O2+4H2O++4e→4OH E0(O2/OH)=0.40V
上述反應在酸性和充氧的情況下腐蝕最甚并具有如下被證實了的功能：由于有機物參與陰極的還原反應，使官能團發(fā)生了變化，改變了原有機物的性質，降低了色度，改善了B/C值；一些無機物也參與反應生成沉淀得以去除，如：Fe2++ S2-= FeS
廢水的膠體粒子和微小分散污染物受電場作用，產生電泳現(xiàn)象，向相反電荷的電極移動，并聚集在電極上使水澄清；陽極新生態(tài)的Fe2＋經石灰中和生成Fe(OH)2、Fe(OH)3有*的吸附能力，使水得以澄清；陽極生成的氫氣，具有還原性，能將硝基苯還原成苯胺，降低廢水的毒性增加廢水的可氧化性，利于后續(xù)氧化法處理提高效應。
持續(xù)高活性鐵床具有以下二個優(yōu)點：
a、持續(xù)高活性鐵床始終保持鐵床填料的活性，不象傳統(tǒng)鐵床填料，幾乎每天都要活化。
b、結構緊湊一體化，處理效果好，COD去除率一般在35%左右，達60%，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉60%。
微電解反應器特色
現(xiàn)在市場上微電解普遍存在以下問題
（1）結板（2）鈍化（3）去除率未*開發(fā)
我廠自南京大學周希勝教授開發(fā)出微電解工藝后，就開始微電解工程化使用，積累了很多寶貴的微電解工程資料，在工程化過程中，我們曾經遇到過各種各樣的問題，隨著一些微電解工程長期穩(wěn)定運行，我廠微電解技術已經成功的解決了結板，鈍化的問題。
直屬于我廠的宜興市現(xiàn)代環(huán)保設計研究所和機械部第四設計院通過強強聯(lián)合，開發(fā)出了三種填料微電解工藝，該工藝具有COD，色度去除率高的特點，對于特定的水甚至比正常的鐵碳微電解工藝高出了30%左右。并通過對微電解工藝流程的優(yōu)化，使微電解處理水平達到了一定的高度。
微電解反應器常規(guī)處理工藝流程
工藝一 ： 酸 風機 石灰、PAM
↓ ↓ ↓
pH預調→微電解→斜管沉淀池→出水
↓
壓濾機
工藝二： 酸 風機 石灰、PAM
↓ ↓ ↓
pH預調→微電解→中間水池→壓濾機→出水
以上工藝流程的確定，通過實驗室小試確定。
