三明防爆化工漿料漩渦泵磁力提升工業(yè)旋渦泵
產品簡介
旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉時使液體產生旋渦運動的作用而吸入和排出液體的，所以稱為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤。液體由吸入管進入流道，并經過旋轉的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過程。
旋渦泵的比轉數(shù)通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無固體顆粒、無雜質的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m³/h，單級揚程可達250 m左右。
旋渦泵通常在石油、化工部門，特別是化學纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多.
三明防爆化工漿料漩渦泵磁力提升工業(yè)旋渦泵
W型單級直連旋渦泵是我廠生產多年的老產品，具有結構簡單，使用安全可靠，維修保養(yǎng)方便，體積小，重量輕等優(yōu)點。本產品性能穩(wěn)定可靠，達到國內同類產品同等小平。由于以上特點，我廠生產的W型單級直連旋渦泵深得全國廣大使用部門的擁護與信任。技術選型報價請咨詢客服。
產品簡介：
是單級懸臂式旋渦泵，泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動，以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等，允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種，泵和電動機合裝在共同底座上。 用于輸送溫度-20℃～+80℃粘度不大于5E，無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小，重量輕，外觀大方，便于維修的特點，適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業(yè)生產用水，鍋爐給水，暖氣送水，高樓、消防、除熱循環(huán)送水，制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業(yè)食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵流量為14.4m3／h，小流量為0.7m3／h；大揚程為105m，小揚程為20m；配套功率：大為11kW，小為0.75kW；轉速均為2900r/min。
【產品特點：
1用于輸送溫度從-20℃～+80℃，粘度不大于5。E，無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
揚程范圍：從15米至132米
流量范圍：從0.36米3／時至16.9米3／時
2、共有十種型號：具體為20W-20，25W-25，32W-30，40W-10，50W-45，50W-45，65W-50，20W-65，25W-70，32W-72，40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
3、料代號H、J、B和M表示)
4、的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律的旋轉方向：由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉
旋渦泵是指葉輪為外緣部分帶有許多小葉片的整體輪盤，液體在葉片和泵體流道中反復做旋渦運動的泵。旋渦泵雖屬于葉片式機械的范疇，但其工作過程、結構以及特性曲線的形狀等與離心泵和其他類型泵都不太相同。
旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉時使液體產生旋渦運動的作用而吸入和排出液體的，所以稱為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪、泵體、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤。液體由吸入管進入流道，并經過旋轉的葉輪獲得能量，被輸送到排出管，完成泵的工作過程。
旋渦泵的比轉數(shù)通常在6～50之間。它是一種小流量、高揚程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E、無固體顆粒、無雜質的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m³/h，單級揚程可達250 m左右。
旋渦泵通常在石油、化工部門，特別是化學纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多。
1)閉式旋渦泵
閉式旋渦泵采用閉式葉輪、開式流道結構。閉式葉輪是指葉片部分設有中間隔板，葉片比較短小的一種葉輪。泵的吸、排口除在隔舌部分隔開外。通過流道相通．這種與吸、排口直接相通的流道稱之為開式流道。閉式旋渦泵必須配開式流道。
閉式旋渦泵的葉片和流道形式較多。一般矩形截面流道流量較大，但揚程和效率較低。而半圓形截面流道，揚程和效率較高，但流量較小。因此中、低比轉數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道，而中、高比轉數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道。葉片形狀應用的是徑向直葉片，在低比轉數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片。
在閉式旋渦泵中，液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進入泵內的．因此氣蝕性能較差，必須氣蝕余量大。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣．聚集在時‘片根部的氣體不易排出。因此，如無專門措施，閉式旋渦泵無自吸能力，也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開式旋渦泵，可達到35%～45%。
2)開式旋渦泵
開式旋渦泵采用開式葉輪，閉式流道結構。開式葉輪是指葉片不帶中間隔板，葉片比較長的一種葉輪。閉式流道是指吸、排口不能直接相通的流道。開式旋渦泵的吸、排口一般開在泵側蓋靠葉片根部處，這樣一方面氣體容易排出，有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力；另一方面。入口處的圓周速度相對較小，因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。但開式旋渦泵的效率低，如采用效差的閉式流道時，效率僅為20%～27%，即使采用水力損失較小的向心開式流道后，效率也只能提高到27%～35%。
3)離心旋渦泵
與離心泵相比，旋渦泵揚程較高，較容易實現(xiàn)自吸，但氣蝕性能差，而離心泵揚程低，但氣蝕性能相對較好。離心旋渦泵就是將這兩種泵結合在一起，即級為離心葉輪，以減小泵的必需氣蝕余量；第二級為旋渦葉輪，提高泵的揚程。這樣不但氣蝕性能好，而且泵的揚程也較高。 [1]
工作原理編輯
旋渦泵葉輪上銑出許多徑向葉片。葉輪端面緊靠泵體，其軸向間隙為0.10～0.15mm。流道由葉輪、泵體、泵蓋之間的環(huán)形空腔組成。在流道中的吸入口與排出口分開的一段稱隔舌。隔舌與葉輪的徑向間隙很小，以防排出口高壓液體竄漏到吸入口。開式旋渦泵葉片較長，葉片內徑小于流道內徑，液體從吸入口進入葉輪，后進入流道。閉式旋渦泵葉輪的葉片較短，葉片內徑等于流道內徑。液體從吸入口進入流道，再從葉輪外周進入葉輪。
現(xiàn)以閉式泵為例說明其工作原理。流體由吸入口進入流道和葉輪。當葉輪旋轉時，由于葉輪中運動液體的離心力大于流道中運動液體的離心力，兩者之間產生一個旋渦運動，其旋轉中心線是沿流道縱長方向，稱為縱向旋渦。在縱向旋渦作用下，液體從吸入至排出的整個過程中，可以多次進入與流出葉輪，類似于液體在多級離心泵內的流動狀況。液體每流經葉輪一次，就獲得一次能量。當液體從葉輪流至流道時，就與流道中運動的液體相混合。由于兩股液流速度不同，在混合過程中產生動量交換，使流道中液體的能量得到增加。旋渦泵主要是依靠這種縱向旋渦傳遞能量的。 [2]
特點編輯
旋渦泵與其他類型的泵比較具有以下幾個特點：
(1)旋渦泵是結構的高揚程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚程比離心泵高2～4倍；與相同揚程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結構也簡單得多。
(2)旋渦泵的效率很低（由于液體在流道內撞擊損失較大），不超過45%，通常為15%～40%。因此，它難做成大功率的泵。從如今生產的旋渦泵來看，功率一般不超過30 kw。但低比轉數(shù)的離心泵效率比它還低，因此，旋渦泵代替低比轉數(shù)的離心泵使用的場合是很多的。
(3)大多數(shù)旋渦泵都具有自吸能力，有些旋渦泵還可以抽氣或抽送汽液混合物，這是一般離心泵無能為力的。
具體來說，對于閉式葉輪旋渦泵，只要設置一個簡單的附加裝置即可以自吸。對于開式葉輪、閉式流道的旋渦泵來說，它具有自吸能力，通常用于抽氣；而開式葉輪、開式流道的旋渦泵則用作輸送液體，不能自吸。通常這兩種泵組裝在一起，前者作為抽真空泵，后者作為工作泵。例如，加油車的旋渦泵，還有其他結構的旋渦泵。
旋渦泵在國民經濟的許多部門也得到越來越廣泛的應剛，例如：
(1)在化學工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性。由于旋渦泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求。
(2)抽送介質密度小的液體（如汽油、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā)，因此抽送時多為汽液混輸，如機場、汽車配油站，甚至于飛機的加油。旋渦泵能進行汽液混輸，在上述情況下工作，一般時間短，所以，效率低就不是主要問題了。
(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。
(4)用于小型自動化泵站，農業(yè)供水。
(5)用于城市公用建設，如增壓輔助泵、家庭用水等。
(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機。
(7)用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設備。
(8)用于小型鍋爐輔助設備，用以供水
