耐酸堿磁力泵配合尾氣吸收裝置使用，作為液體的循環(huán)動力使用，酸霧吸收器循環(huán)泵使用的小型循環(huán)泵采用磁力泵，耐酸堿腐蝕，耐酸堿磁力泵采用無軸封設計,*避免了傳統(tǒng)機械軸封泵存在的液體泄漏而引起的腐蝕后污染的缺陷,是工業(yè)設備中的液體輸送泵.選擇流量范圍由每分鐘1公升至120公升，多種不同材質(zhì)，可以用來輸送多種腐蝕性的液體。MP系列因其結(jié)構(gòu)小巧，非常適合用作小型廢氣凈化塔的循環(huán)泵。有軟管、螺紋等連接接口適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。

耐酸堿磁力泵工作原理

耐酸堿防腐磁力泵驅(qū)動循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是在連軸上和葉輪上分別裝配有磁性材料而互相吸引偶合，無需配以傳統(tǒng)機械軸封，因而是*密封的。電動機轉(zhuǎn)動扭力是通過主動磁及從動磁的引力帶動葉片工作運轉(zhuǎn)?，F(xiàn)今慣用的磁力驅(qū)動泵極大的缺點是在缺液情況下嚴禁運轉(zhuǎn)否則整機將毀壞，給使用者增添不必要的麻煩和煩惱。它采選了一種特別設計的特配方陶瓷作軸承，具有*的耐磨性和抗腐蝕性，使其性能和質(zhì)量安全得以的保證。

耐酸堿磁力泵特點

耐酸堿磁力泵為磁力泵技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶，上海泛喜經(jīng)過多次試驗，選定作為配套廢氣凈化處理的循環(huán)液噴淋使用，耐酸堿磁力泵設計特點,造型美觀,尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料,具有*的耐磨性和抗腐性,走出了磁力泵"嚴禁空載"的,保證了它的性和安全性

耐酸堿磁力泵產(chǎn)品用途：

• 化學工業(yè)：碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氯酸、二次化學品的生產(chǎn)）；氟化物、化學肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
• 藥劑業(yè)：半導體用的發(fā)光化學物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學劑的生產(chǎn)。
• 電鍍業(yè)：循環(huán)過濾各類電鍍液。
• 照片業(yè)：即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
• 電器用具業(yè)：電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；電路版的蝕刻；半導體生產(chǎn)過程中輸送高純度化學液。
• 金屬工業(yè)：氧化鋁膜處理設備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產(chǎn)等。
• 礦業(yè)：金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢業(yè)的洗滌處理。
• 食品工業(yè)：葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
• 醫(yī)療：人造腎臟，心肺，超聲波清洗機及各種醫(yī)療設備。
• 水處理：清洗離子交換樹脂；純水生產(chǎn)設備；海水淡化設備。
• 污染控制：添加污水處理化學藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）
• 其它：應用在銀回收、晶片制作，實驗工廠年，制冰機，飲品機，生活鍋爐，熱交換器，太陽能系統(tǒng)，漂染，激光系統(tǒng)等領(lǐng)域或噴水池，魚塘，觀賞魚缸循環(huán)使用。

型號意義

例如：

• MP-20R-X100
• MP-MP系列塑料磁力驅(qū)動循環(huán)泵
• 20R-產(chǎn)品規(guī)格
• X-無代號為普通型:M為進出口用螺紋接口,X為大流量型,Z為高揚程型,T為特殊用途,N為改進型.
• 100-無代號電壓為200V,100V:100V,300:380V

型號規(guī)格

故障分析

介質(zhì)說明

磁力泵尺寸參數(shù)

延伸閱讀

耐酸堿磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于輸送泵的新產(chǎn)品，具有設計合理、工藝，具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑，適于輸送不含顆粒的有毒有害、易燃易爆、強腐蝕性和貴重的液體。磁力驅(qū)動泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成；主要材料有不銹鋼、增強聚丙稀，工程塑料。

關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。

耐酸堿磁力泵是一種無泄漏泵，由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉，從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

磁力驅(qū)動泵常規(guī)分類：不銹鋼磁力驅(qū)動泵，塑料磁力驅(qū)動泵，高溫磁力驅(qū)動泵，自吸磁力驅(qū)動泵。 磁力驅(qū)動泵按結(jié)構(gòu)形式來分有磁力離心泵和磁力齒輪泵等。

耐酸堿磁力泵故障現(xiàn)場

• 泵振動大，悶音，感覺頻率高，這一現(xiàn)象基本上是電機軸承的問題，軸承磨損失效或缺油，或者軸承走內(nèi)圈或走外圈，一般軸承走外圈的可能性大一些。另外泵體內(nèi)部運轉(zhuǎn)部件磨損也會造成這樣，但是因為泵體內(nèi)部軸承以自潤滑材料制造，并以被送液體進行潤滑。泵軸采用硬質(zhì)材料，而且泵軸和軸承只有在泵啟動和停止的短時間內(nèi)才會短暫接觸，所以基本上不考慮這一原因，除非泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運行。
• 打料慢,壓力低，造成這種現(xiàn)象的原因很多。耐酸堿磁力泵的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和外磁鋼的磁性降低，使泵的實際轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速；泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運行，引起泵內(nèi)料溫超高，使葉輪熱熔不能吸料，或是葉輪定位方孔變圓打滑，形成虛轉(zhuǎn)，葉輪的轉(zhuǎn)速達不到泵軸的轉(zhuǎn)速，從而使進料速度降低；另外就是物料內(nèi)有雜質(zhì)，局部或全部堵塞了葉輪的進料口，使料液很難進入葉輪完成輸送。
• 泵體漏料，這絕大部分是由于隔離套破損引起的。隔離套破損一般是泵內(nèi)部磁轉(zhuǎn)子銹蝕膨脹撐破包塑，然后連續(xù)碰擦隔離套所致；還有可能就是泵經(jīng)過長時間空泵或悶泵運行，引起泵內(nèi)料溫超高，使隔離套熱熔破損。O型圈彈性降低、泵蓋緊固螺絲緊固力不足或不均勻，也是泵體滴漏的原因。有一種可能不易被發(fā)現(xiàn)，那就是泵蓋的氟合金和鐵基剝離破裂，且裂紋和剝離距離極小。
• 除了上述原因外，其他的一些原因也會造成泵運行電流大、振動大、噪音高、出料壓力低。比如操作不當使泵超流量運行，剛剛所述的全部現(xiàn)象都有可能會出現(xiàn)；操作不當使進口閥或出口閥長時間忘記調(diào)節(jié)或打開，也會使泵失效，甚至造成生產(chǎn)事故。比如安裝不當會造成電流、振動噪音等，設備磨損也會超過正常范圍。像泵的附屬管道、設施的支架安裝不當，使其重量直接附著于泵體之上；泵安裝不牢固不水平等都是形成耐酸堿磁力泵不正?，F(xiàn)象的罪魁禍首。