單錐干燥混合設(shè)備
其內(nèi)容主要是以下幾個(gè)方面:
1、物料在生產(chǎn)中處理的原料粗品大都具有熱敏性,所以在干燥的過(guò)程中往往出現(xiàn)物料結(jié)塊,這就需要盡量縮短干燥時(shí)間,提高干燥效率。
2、在物料生產(chǎn)中,干燥過(guò)程中使用的循環(huán)氣體的純度會(huì)給物料的質(zhì)量帶來(lái)很大的影響。該設(shè)備采用特別的給氣技術(shù),使氣體對(duì)干燥過(guò)程中的影響降到低。從運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性的角度出發(fā),希望所有的工藝管線能夠固定安裝,從而節(jié)省類似雙錐干燥器所要求的回轉(zhuǎn)空間。
3、為了使整個(gè)流程連續(xù)起來(lái),并同時(shí)減少物料的泄漏損失,干燥器的固體出料流量是可控的。這樣能夠減少清潔區(qū)人工操作裝卸的工作量,及防止物料外沖現(xiàn)象。
單錐干燥混合設(shè)備
工作原理:
本機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對(duì)對(duì)流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。