一、橡膠廢氣來源

橡膠廢氣中的廢氣污染物其中大部分是來自橡膠生產(chǎn)線原料聚合以及熱處理等過程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有機(jī)廢氣及煙氣，并伴隨一定溫度擴(kuò)散至整個車間內(nèi)部及廠界周邊地區(qū)，是污染比較嚴(yán)重的廢氣。

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著風(fēng)向遠(yuǎn)距離飄逸，在空氣中停留時間長。造成各種不良影響。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行良好及改善車間及廠區(qū)環(huán)境、達(dá)到國家環(huán)保要求。

二、橡膠廢氣成分

橡膠廢氣，其主要成分是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴。其中橡膠廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變，大致可分成5類：

(1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;

(2)粉塵類：如碳黑;

(3)含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;

(4)烴類：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴;

(5)含氧的有機(jī)物，如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。

三、橡膠制品行業(yè)廢氣處理方法

1.洗滌法：廢氣凈化塔采用的中和法、吸收法、水洗法等，酸堿中和的填料湍球塔，該設(shè)備處理能力大，阻力小，吸收效率高，是目前應(yīng)用最多的一種氣體凈化設(shè)備，經(jīng)處理的氣體再經(jīng)過氣水分離脫液處理，然后通過排放管道排入大氣中，從而達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2.光催化氧化法：利用特種紫外線波段（C波段），在特種催化氧化劑的作用下，將廢氣分子破碎并進(jìn)一步氧化還原的一種特殊處理方式。同時根據(jù)不同的廢氣成分配置多種復(fù)合惰性催化劑，大大提高廢氣處理的速度和效率，從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行凈化的目的。

低溫等離子法：介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含*化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

3.催化燃燒法主要是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器 預(yù)熱到 200 ～ 400 ℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍?混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低 了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧 化碳和水。