壓濾機
壓濾機與濾布的關系
壓濾機是一種利用外力使得液體通過介質兩邊形成了壓力差來實現(xiàn)固液分離的效果的，這種外力可以是液體的自身重力或壓強（這種情況一般用在立式壓濾機設備），也可以是混合液泵對液體的加壓，還可以是壓濾機設備對液體加壓(這種采用最多），還可以是氣壓（這種情況一般用在真空壓濾機設備上）等可以的力。而介質一般都是采用的濾布，濾布是壓濾機設備的最重要的部分之一，直接的影響了壓濾機的過濾分離效果。
基本內容
壓濾機分為廂式壓濾機、帶式壓濾機、帶式濃縮脫水一體機是污泥、食品常用的過濾分離設備，在18世紀初就應用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室，并以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作，有板框壓濾機、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力，金屬和塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。
在壓濾機的使用過程中，由于壓濾機本身是同一規(guī)格的，因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度，速度等等，都是通過使用不同的壓濾機濾布又稱壓濾機濾袋實現(xiàn)的，每一塊壓濾機濾板都是有濾布包裹，針對不同的過濾對象的耐酸堿要求，抗拉強度，過濾精度，過濾速度等要求，先確定使用的濾布材質，型號，然后根據(jù)濾板的尺寸，形狀，加工與之匹配的濾布袋，套在濾布上面即可，所以說濾布是過濾機的心臟，在壓濾機中也是如此。
壓濾機濾布制作和結構
由于壓濾機設備的濾布是起到攔截固體、滲析液體的作用，還對濾室的濾餅進行支撐作用。所以濾布必須采用多孔性材料?，F(xiàn)在的工業(yè)使用的濾布有以下三種：
、編織濾布這樣的編織而成的濾布或濾網(wǎng)，是工業(yè)中使用最多的，這樣的濾布由天然或合成的纖維、細細的金屬絲等材料編織起來，這樣的濾布的好處就是成分清楚，結果和性能穩(wěn)定，不會對液體進行二次污染。還可根據(jù)不同設備靈活制作，加工方便，濾布的孔徑還可有大有小，所以現(xiàn)在的工業(yè)上的壓濾機的濾布85%以上的就是這樣的。
第二、堆積濾布這樣的濾布使用較少，采用一些具有高吸附能力的物體顆粒堆積而成，這樣的顆粒有：硅藻土濾板。這樣的過濾介質有一個重要的缺點就是滲析性不好。所以只能用在含有少量固體顆粒的液體過濾。
第三、工業(yè)濾紙或高分子多孔濾膜這種濾布的統(tǒng)一特點就是空進極小，小到可以達到幾納米，所以這樣的濾布用于對微小的粒子攔截過濾，得到非常清楚的濾液。也就是說這樣的濾布用在對濾液要求很高的行業(yè)中，如制藥、食品加工和生物化學等行業(yè)中。
常用壓濾機濾布種類
現(xiàn)在工業(yè)中（這里說的是前面介紹的編織濾布），濾布的材質有滌綸濾布,丙綸濾布,錦綸濾布，維綸濾布四種。下面分別說說他們各自的優(yōu)點：
滌綸濾布
這種的優(yōu)點就是耐酸性能好，導電性能差，是這四種中最耐酸的濾布材質。過濾的溫度可以達到130~150左右，斷裂伸長(%):20-50，斷裂強度(g/d):438，軟化點（℃）:238·240，熔化點(℃):255一260，比重:1.38。所以我認為是這四種濾布性能的。
丙綸濾布
丙綸濾布是由丙綸段的纖維和金屬絲編織而成，這樣的濾布的特點就是濾布的表面光滑，少有毛刺，而且透氣性能好。這樣有利于更好的是濾布與濾餅分離。
現(xiàn)在市面上的丙綸濾布有中簿型：5215224212750A厚密型：750B（系列）750AB。它的使用溫度140~160℃，熔點為：165~173℃。斷裂伸長：18~35%。而耐酸堿的性能在四種之間算是中等的，不好也不壞?？傊]濾布的各項性能還中平的。
錦綸濾布
錦綸濾布強度為4—5.3Cndtex.伸長率為18%一45%，軟化點：180~235（℃），融化點：215~235（℃），有很強的耐堿性。實驗表明：在10%的NAOH溶液中浸泡20h，他沒有一點損壞。
錦綸濾布這四種濾布中的濾布，最耐磨的濾布，是棉纖維的10倍。它的的缺點就是化學性質不穩(wěn)定，容易放出微量的有害物質，對過濾物進行二次污染，所以這樣的錦綸濾布不能用于食品加工、生物制藥等進入人體的行業(yè)。
維綸濾布
維綸濾布的化學名叫*，這種材質的濾布對大的優(yōu)點就是這四種中最耐堿的，過濾溫度不能超過60°，在100°時就會變形收縮。所以它不耐高溫。其他的性質：強度僅為3.52—5．72Cndtex。斷裂伸長12%～25%。彈性差，織物保持形性差，耐磨性較好，耐用性較純棉的1—2倍
