牽引器(撥叉)管式滑觸線使用導(dǎo)管安裝 | |
4.1.根據(jù)安裝示意圖,將導(dǎo)管及熱膨脹補償段、斷線段、弧形段、中間供電段等,按實際位置,順序編號。 4.2.將浮動懸吊夾、固定懸吊夾、以規(guī)定兼具配置數(shù)量,套入導(dǎo)管中。 4.3.起吊安裝*根導(dǎo)管時,應(yīng)用固定懸吊夾懸吊在支架上,以作為全線校直基準(zhǔn),安裝完畢后,如該段不作為固定懸吊段可用浮動夾代替。 4.4.吊起的*根導(dǎo)管,將固定懸吊夾安裝在支架上,調(diào)整與鋼軌在水平方向向上,垂直方向上的中心線平行度,要求不大于1.5/1000后,擰緊螺母,將之固定。 4.5.接著起吊安裝第二根,除符合第四條要求外,保證與*根在水平和垂直方向直線度1.5/1000。 4.6.導(dǎo)管連接:不同導(dǎo)軌采用不同連接方式,如P10所示,請用戶注意不論哪種連接方式,必須在接頭處裝有絕緣隔離板,防止因?qū)к壐Z動,接觸金屬外殼。連接后,如有凸臺或不平整,不光滑過渡之處,應(yīng)撐開槽口,用石油、銼刀修平。 4.7.連接夾安裝:導(dǎo)軌連接號,蓋上連接夾,并擰緊螺釘,連接夾為工程塑料型。對于室外使用場所,為防止雨水由連接夾侵入,必須在外殼對接端部開始,用絕緣粘帶,連續(xù)反復(fù)裹覆二層,裹覆應(yīng)是往復(fù)式,不能纏繞,以保證槽口暢通無阻。 4.8.導(dǎo)管外殼接地,每段導(dǎo)管端頭,都有帶接線端子的接線,用螺釘將相鄰接線端子連接。 4.9.端頭或中間供電。本產(chǎn)品具有專門的供電段,供電段可根據(jù)需要,接在全線中部或端部,電纜進入接線盒時,必須保證橡膠套緊密卡緊電纜,以防止灰塵、雨水侵入。如有縫隙,必須用絕緣粘帶帶纏裹電纜,使之與護套有一定配合緊度。 4.10. 導(dǎo)管安裝復(fù)檢 a.全線安裝完畢,端部套入端帽; b.進行全線直線度復(fù)檢,對嚴(yán)重彎曲處,予以調(diào)整,校直。其中,導(dǎo)管全線與鋼軌平行度為15mm,導(dǎo)管間直線度為15mm。 c.懸吊裝置應(yīng)與導(dǎo)管可靠夾緊,浮動懸吊不應(yīng)歪斜、卡死,影響導(dǎo)管自由延伸。 d.測量極與極間和極與外殼間隙絕緣電阻不小于5MΩ。 | |
5.牽引器安裝 | |
5.1.牽引器應(yīng)該安裝于移動受電設(shè)備zui貼近導(dǎo)管之處,表面與導(dǎo)管中心距離100mm左右。 5.2.牽引器拔桿應(yīng)處于水平位置,第二鉸鏈片與*鉸鏈片成45°。*鉸鏈片可用螺栓或焊接緊固于移動設(shè)備處。拔叉應(yīng)能保證全線上下40mm范圍自由擺動,吸收傳動誤差和沖擊。 | |
5.3.集電器、供電段輸入輸出電纜引線,應(yīng)按電工接線規(guī)范要求固定、連接。 | |
6.通電試運行 | |
6.1.通電前對全線進行詩詞復(fù)查,確認(rèn)無誤后,無關(guān)人員車?yán)铿F(xiàn)場,進入機組調(diào)試。 6.2.接通電源,接插靜態(tài)通電狀況,啟動主電機(行走電機不動),運行10min然后啟動運行走電機,慢速行駛,沿全線觀察,對下述現(xiàn)象予以修正: a.導(dǎo)管等擺動較大:調(diào)整直線度或修正牽引器的靈活性,或調(diào)整牽引器安裝的位置; b.集電器運行異常聲響,套貴連接點未修平,重新修平。 6.3.修正后如無異常,空載全速行走,磨合1.5小時后,交付使用。 弧形,拱形導(dǎo)管,可參考上述步驟進行。 | |
六、安全事項 | |
為確保安全,請用戶安裝時,嚴(yán)格做到以下幾點: 1.室外雨雪、濕度較大場所,導(dǎo)管外殼連接處,絕緣粘帶纏覆后再蓋連接夾,以防止雨水侵入。 2.潮濕狀態(tài)或室外使用,請用絕緣子的懸吊螺栓。 3.鋁合金型外殼必須良好的接地,全線外殼保證電連續(xù)性,外殼每隔25m-30m接地一次。 4.全線安裝后,測量外殼與帶電體間絕緣電阻不得小于5MW,測量外殼的電連續(xù)性,將一端導(dǎo)軌與外殼搭接,然后另一端測量回路是否暢通,測定完畢后,拆除連接部分。 5.為防止集電器頸部磨損,對集電器頸部外包不銹鋼護殼、或保護滾柱應(yīng)定期檢查,及時更換。 6.應(yīng)檢查全線有否裸露帶電部分。如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時處理。 | |
牽引器(撥叉)管式滑觸線使用 | |
1.合理選擇產(chǎn)品規(guī)格,根據(jù)設(shè)備符合、接電持續(xù)率、環(huán)境溫度、線路長度,確定規(guī)格,注意留有裕度,室外一般降低容量20%使用。 2.集電器引線較多,不得發(fā)生相間短接或錯誤裝配現(xiàn)象。 3.外殼內(nèi)絕緣槽板,不得錘擊或猛烈撞擊。 4.在每年設(shè)備保養(yǎng)時,對DHG裝置進行以下保養(yǎng)工作: a.從導(dǎo)管端部取下集電器,接插電刷磨損有否超過有效長度刻度線并及時更換,檢查頸部磨損狀況。 b.檢查導(dǎo)管,導(dǎo)軌街頭如有松動、銹蝕應(yīng)技術(shù)更換,檢查懸吊夾、固定夾是否松動。 c.檢查導(dǎo)管有否顯著變形、彎曲,采用調(diào)整懸掛螺栓位置方法進行校直。如無法校直可但根更換。 d.一般導(dǎo)管內(nèi)積塵太多,可用壓縮空氣吹氣,或用潔凈回絲擦拭。 e.集電器電刷彈簧壓力應(yīng)正常,一般1.8-2.3N/Cm2。 f.檢查滾輪磨損狀況。滾輪可保證電刷在導(dǎo)管中上下左右位置,滾輪磨損過多,將使電刷被擦傷或產(chǎn)生斷電現(xiàn)象。 |
牽引器(撥叉)管式滑觸線使用
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