熱解氣化爐供應(yīng)商
熱解氣化技術(shù)具有以下兩個優(yōu)點：
( l ）垃坡熱解氣化過程中，廢棄物中的有機物成分能轉(zhuǎn)化為可燃氣體、焦油等不同的可利用能量形式， 其經(jīng)濟性更好；
(2 ）垃圾氣化時空氣系數(shù)較低，大大降低排煙量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 減少煙氣處理設(shè)備投資及運行費；
(3 ） 還原氣氛下，金屬未被氧化，便于回收利用． 同時Cu 、Fe 等金屬不易生成促進二惡英形成的催化劑；
( 4. ）熱解氣化法產(chǎn)生的煙氣中，重金屬、二惡英類等污染物的含量較少， 二次污染小，污染控制問題得到簡化，對環(huán)境更加安全。
工藝流程
預(yù)處理裝備主要包括：多功能壓縮站、集輸車輛、翻轉(zhuǎn)平臺、板鏈輸送、破袋、組合篩分、破碎、擠壓脫水、物料烘干和打包暫存以及擠出液與滲濾液處理等設(shè)備與裝置。其原理是：將分散的生活垃圾經(jīng)自動壓縮箱，由機動車運至處理工廠，再通過上述的工藝過程，在封閉的設(shè)備內(nèi)，將生活垃圾經(jīng)過預(yù)處理，把混雜在其中的建筑垃圾和金屬、玻璃等不能熱解的成分分離，再經(jīng)其它工序處理使之成為適合于此熱解氣化入爐要求的相關(guān)物化指標的可熱解復(fù)合物料。
熱解氣化可分為兩個階段：
初次反應(yīng)階段
初次反應(yīng)階段： 在受熱條件下． 可燃固廢首先發(fā)生一次裂解，析出揮發(fā)分、焦油和甲烷、氧氣等氣體產(chǎn)物。 初次反應(yīng)階段是造成初始反應(yīng)失重的主要原因。
二次反應(yīng)階段
二.次反應(yīng)階段： 隨著溫度的升高． 大分子物質(zhì)再次裂解． 生J成復(fù)雜的氣體及甲：皖、氧氣。二次反應(yīng)階段可分為小分子物質(zhì)二次反應(yīng)和l大分子二次反應(yīng)。小分子τ 次反應(yīng)是指乙烯、乙：院等再次分解為嚇I(yè) 炕、氫氣等。大分子二次熱解反應(yīng)是指含有米環(huán)的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解為甲烷、苯、水、碳等小分子物質(zhì)的過程。隨著溫度的升高， 二次裂解加劇， 使得氣體產(chǎn)量快速增加。
熱解氣化爐供應(yīng)商有著兩個相對獨立的加熱系統(tǒng)以及溫度、煙霧控制系統(tǒng)。第一加熱系統(tǒng)將爐內(nèi)加熱到一定溫度范圍，由控制系統(tǒng)自動控制爐內(nèi)氣氛使工件上的涂層逐步分解?？刂葡到y(tǒng)始終保證其分解速度，分解物濃度被嚴格控制在一定的范圍內(nèi)。當分解物進入第二燃燒系統(tǒng)，經(jīng)高溫處理后，通過煙囪排出，并達到國家允許排放標準。
處理廢物類型
