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CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海中成泵業(yè)制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/11/11 14:04:13
  • 訪問(wèn)次數(shù)230
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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上海中成泵業(yè)制造有限公司注冊(cè)資本1080萬(wàn)元,是一家集研發(fā)、制造、服務(wù)于一體的綜合性泵業(yè)公司。主導(dǎo)產(chǎn)品包括: 螺桿泵、計(jì)量泵、離心泵排污泵、 化工泵多級(jí)泵、磁力泵自吸泵、 隔膜泵、 油桶泵等。 公司堅(jiān)持執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系,憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的管理團(tuán)隊(duì)打造出一支泵業(yè)強(qiáng)軍,先后加入中國(guó)通用機(jī)械協(xié)會(huì)泵業(yè)分會(huì)、上?;ば袠I(yè)協(xié)會(huì)、中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)等行業(yè)協(xié)會(huì)。 經(jīng)過(guò)多年高速發(fā)展,中成泵業(yè)客戶包括巴斯夫、寶鋼集團(tuán)、光明乳業(yè)、吉利汽車、中國(guó)水利水電等世界企業(yè)。品牌保證。

水泵
CQB-G型循環(huán)磁力泵(CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵)采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使循環(huán)磁力泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵散熱。同時(shí),磁力驅(qū)動(dòng)保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件,在循環(huán)磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度......
CQB-G型高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品簡(jiǎn)介


CQB-G型循環(huán)磁力泵(CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵)采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使循環(huán)磁力泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵散熱。同時(shí),磁力驅(qū)動(dòng)保溫泵也十分方便用戶的維修或更換零件,在循環(huán)磁力泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列循環(huán)磁力泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。

型號(hào)意義


CQB-G系列高溫磁力泵

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


型 號(hào)流量 Q m3 /h揚(yáng)程 H m汽蝕余量 NPSH m轉(zhuǎn)速 n r/min軸功率 Pa Kw效率 η %配帶電動(dòng)機(jī)功率Kw
介質(zhì)密度g/cm3
≤1≤1.3≤1.84
CQB-G 32-20-1251.9 3.2 3.822 20 18.529000.49 0.58 0.6223 30 31
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-G 32-20-1601.9 3.2 3.834 32 2929000.84 0.99 1.0321 28 29
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
Y90L-2
YB
2.2
CQB-G 40-20-1053.8 6.3 7.513 12.5 1129000.42 0.55 0.5632 29 40
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-G 40-25-1253.8 6.3 7.522 20 18.529000.81 0.98 1.0528 35 36
Y802-2
YB
1.1
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
CQB-G 40-25-1603.8 6.3 7.534 32 2929001.41 1.72 1.7925 32 33
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
CQB-G 40-25-2003.8 6.3 7.552.5 50 4829003.02 3.43 3.7718 25 26
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
CQB-G 50-40-857.5 12.5 159 8 7.53.5 3.5 4.029000.46 0.56 0.6140 49 50
Y801-2
YB
0.75
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
CQB-G 50-32-1057.5 12.5 1513 12.5 113.5 3.5 4.029000.760 0.91 0.9435 47 48
Y802-2
YB
1.1
Y90S-2
YB
1.5
Y90L-2
YB
2.2
CQB-G 50-32-1257.5 12.5 1522 20 18.53.5 3.5 4.029001.49 1.62 1.6330 42 43
Y90L-2
YB
2.2
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
CQB-G 50-32-1607.5 12.5 1534 32 293.5 3.5 4.029002.48 2.79 2.9628 39 40
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
CQB-G 50-32-2007.5 12.5 1552.5 50 483.5 3.5 4.029005.10 5.49 6.1321 31 32
Y132S2-2
YB
7.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-G 50-32-2507.5 12.5 1582 80 78.53.5 3.5 4.029009.57 10.89 13.3217.5 25 26
Y160M2-2
YB
3.0
Y160M2-1
YB
8.5
Y180M-2
YB
5.5
CQB-G 65-50-12515 25 3022 20 18.53.5 3.5 4.029002.25 2.67 2.9140 51 52
Y100L-2
YB
3.0
Y112M-2
YB
4.0
Y132S1-2
YB
5.5
CQB-G 65-50-16015 25 3034 32 29.53.5 3.5 4.029004.34 5.07 5.4832 43 44
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-G 65-40-20015 25 3053 50 473.5 3.5 4.029008.66 9.20 10.125 37 38
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y160L-2
YB
18.5
CQB-G 65-40-25015 25 3082 80 78.53.5 3.5 4.0290013.4 14.72 16.8825 37 38
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-G 80-65-12530 50 6022.5 20 184.0 4.0 4.529004.48 5.24 5.5541 52 53
Y132S1-2
YB
5.5
Y132S2-2
YB
7.5
Y160M1-2
YB
11
CQB-G 80-65-16030 50 6034 32 294.0 4.0 4.529007.72 9.08 9.6736 48 49
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y160L-2
YB
18.5
CQB-G 80-50-20030 50 6053 50 474.0 4.0 4.5290012.03 14.80 16.3436 46 47
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-G 80-50-25030 50 6084 80 754.0 4.0 4.5290019.06 23.08 26.0736 46 47
Y200L1-2
YB
30
Y220L2-2
YB
37
Y225M-2
YB
45
CQB-G 100-80-12560 100 12023 20 16.54.0 4.0 4.529008.35 9.73 9.4645 56 57
Y160M1-2
YB
11
Y160M2-2
YB
15
Y200L1-2
YB
30
CQB-G 100-80-16060 100 12035 32 284.0 4.0 4.5290012.43 15.85 16.3446 55 56
Y160L-2
YB
18.5
Y180M-2
YB
22
Y200L1-2
YB
30
CQB-G 100-65-20060 100 12054 50 474.0 4.0 4.5290021.01 25.69 28.4442 53 56
Y200L1-2
YB
30
Y220L2-2
YB
37
Y225M-2
YB
45
CQB-G 100-65-25060 100 12086 80 74.54.0 4.0 4.5290037.98 45.39 49.6937 48 49
Y250M-2
YB
55
Y280S-2
YB
75
Y280M-2
YB
90

結(jié)構(gòu)圖紙


CQB-G系列高溫磁力泵?????????????????????????????????????????????????????????????????????? CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵結(jié)構(gòu)圖示

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考,請(qǐng)以實(shí)際訂貨為準(zhǔn)!


CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵外形和安裝尺寸:

CQB-G系列高溫磁力泵

CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵進(jìn)出口法蘭尺寸:

CQB-G系列高溫磁力泵

使用說(shuō)明


  1. CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)水平安裝,開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位,若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前首先應(yīng)打開冷卻水回路,進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
  2. 當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可。若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
  3. 磁力保溫泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活無(wú)卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
  4. 檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
  5. 電機(jī)啟動(dòng)后緩慢打開排出閥,待磁力保溫泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后再將排出閥調(diào)到所需開度。
  6. CQB-G型循環(huán)磁力泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。

注意事項(xiàng)


  1. 因CQB-G型耐高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空栽運(yùn)轉(zhuǎn)。
  2. 被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,循環(huán)磁力泵入口要加過(guò)濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過(guò)濾器。
  3. 被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允件范圍內(nèi)。泵的使用溫度〈280℃,工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
  4. 對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)品的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)枳液。
  5. CQB-G型磁力保溫泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后.應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的麿損情況,并更換不宜再用的易損件。
  6. 本系列CQB-G型磁力驅(qū)動(dòng)保溫泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、及其它磁卡、計(jì)算器,計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。

故障排除


故障形式產(chǎn)生原因排除方法
泵不出水
  1. 水泵反轉(zhuǎn)
  2. 進(jìn)水管道漏氣
  3. 泵腔蓄水不足
  4. 電壓太高,啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑
  5. 吸程太高
  6. 閥門沒有打開
  1. 改變電機(jī)接線
  2. 杜絕漏氣
  3. 增加蓄水量
  4. 調(diào)正電壓
  5. 降低泵安裝位置
  6. 校正或更改閥門
流量不足
  1. 吸入管徑太小或淤塞
  2. 葉輪流道阻塞
  3. 揚(yáng)程過(guò)高
  4. 轉(zhuǎn)速不夠
  1. 調(diào)換或清洗進(jìn)水管
  2. 清洗吋輪
  3. 開大出水閥
  4. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低
  1. 流量過(guò)大
  2. 轉(zhuǎn)速太低
  1. 關(guān)小出水閥
  2. 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
噪音太大
  1. 泵軸嚴(yán)重磨損
  2. 軸承嚴(yán)重磨損
  3. 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸
  4. 密封環(huán)與葉輪磨擦
  5. 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損
  1. 更換泵軸
  2. 更換軸承
  3. 拆除泵頭重新組裝
  4. 更換止推環(huán).密封環(huán)
  5. 更換滾動(dòng)軸承
漏 液
  1. 〇型密封圈損壞
  1. 更換〇型密封圈
關(guān)鍵詞:磁力泵
15700106413
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