地埋式一體化污水處理設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)
1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周圍不積水，設(shè)備的排出水口必須在相對地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車輛通過，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。
2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門是否打開。
3．設(shè)備在運(yùn)行過程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，帶上防毒面具方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。措施方案：
⑴有必要將水池污水抽干
⑵用清水稀釋污水池底積水
⑶如要在封閉水池動(dòng)用明火，需先做好通風(fēng)處理后再人員進(jìn)入
⑷必須保證現(xiàn)場三名人員以上
⑸做好應(yīng)急措施
⑹檢查電源線路，好關(guān)閉電源。
4、裝置應(yīng)經(jīng)常檢查泵的運(yùn)行情況。
5、泵、電機(jī)注意防潮
6、檢查管路不得有滲漏。
7、所有的潤滑部位都必須進(jìn)行定期潤滑。
福清工業(yè)污水處理設(shè)備系統(tǒng)售后無憂
加強(qiáng)處理效果的一級強(qiáng)化處理可以提高處理效果，可將攜帶病毒、病菌的顆粒物去除，提高后續(xù)深化消毒的效果并降低消毒劑的用量。其中對現(xiàn)有一級處理工藝進(jìn)行改造可充分利用現(xiàn)有設(shè)施，減少投資費(fèi)用。
氨氮去除效率
從水質(zhì)查驗(yàn)得來的數(shù)值可知，進(jìn)水端口以內(nèi)的氨氮濃度超出了每升26毫克；對應(yīng)的出水氨氮濃度相對穩(wěn)定在每升1.2毫克。去除率達(dá)到86.9%。受到區(qū)域溫度干擾，寒冷時(shí)段內(nèi)，氨氮去除效率略有偏低，但也與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)基本相符。
生化處理路徑下，依托硝化菌受到的鹽度干擾，來處理降解菌。
從計(jì)數(shù)數(shù)值來看，生物膜之上的硝化菌，達(dá)到了高層級的數(shù)量級。好氧段的硝化菌，還會(huì)達(dá)到更高層級。硝化菌存留在體系以內(nèi)，提升了氨氮的去除率。
鹽度變更狀態(tài)下，總體范疇內(nèi)的含氮量，并沒能顯著變更。測量得來的濃度為：進(jìn)水范疇的總體含氮，為每升39毫克；對應(yīng)著的出水含氮，縮減至每升23毫克。總體去除率達(dá)到52.3%。
這是因?yàn)?，出水端口的高鹽物質(zhì)，是偏多的硝酸鹽氮。硝化反應(yīng)凸顯的作用并不*。
初始時(shí)段的設(shè)計(jì)中，預(yù)設(shè)了偏低的回流比，造成這種狀態(tài)。若能提升原有的回流比，則可除掉更多的氮。好氧段布置的生物膜，存在反硝化菌的偏多菌種，環(huán)境促動(dòng)了菌種生長。
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排水階段
排水階段的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時(shí)的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個(gè)周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機(jī)階段排除。
SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時(shí)間由潷水能力來決定，一般不會(huì)影響下面的污泥層。現(xiàn)在也可在沉淀的同時(shí)就開始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個(gè)階段融合在一起。
待機(jī)階段
沉淀之后到下個(gè)周期開始的期間稱為待機(jī)工序。
根據(jù)需要可進(jìn)行攪拌或瀑氣。在多池系統(tǒng)中，待機(jī)的目的是在轉(zhuǎn)向另一個(gè)單元前為一個(gè)反應(yīng)器提供時(shí)間以完成它的整個(gè)周期。待機(jī)不是一個(gè)必需的步驟，可以去掉。
在待機(jī)期間根據(jù)工藝和處理目的；可以進(jìn)行曝氣、混合、去除剩余污泥。待機(jī)期的長短由處理水量決定。
在厭氧池中，進(jìn)行厭氧微生物水解反應(yīng)、酸化反應(yīng)等，逐步將不溶有機(jī)物消解成溶解有機(jī)物，并把長鏈有機(jī)污染物和大分子有機(jī)污染物消解成短鏈有機(jī)物，如乙酸、丙酸等。完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個(gè)階段，酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段，所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝，設(shè)計(jì)停留時(shí)間較長（約12～48h），其與酸化水解主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外，還包含產(chǎn)氣階段（此階段同時(shí)產(chǎn)生臭氣）。
