真空吸塵系統(tǒng)特點(diǎn)：

1. 吸力強(qiáng)勁、使用方便：
與車間里使用移動(dòng)式吸塵器不同，真空吸塵系統(tǒng)通過(guò)設(shè)計(jì)管路，主機(jī)安裝就位后固定不動(dòng)，與之配套，將廢棄物統(tǒng)一收集在一個(gè)大容量的收集桶內(nèi)，因而設(shè)計(jì)成具有強(qiáng)大的吸力和更長(zhǎng)的使用壽命。真空吸塵系統(tǒng)提供功能、規(guī)格齊全的多種配件，每種配件都針對(duì)某種或幾種清潔工作設(shè)計(jì)，可以方便、高效地進(jìn)行清潔工作。由于車間內(nèi)設(shè)置多處吸塵快速接閥，吸塵系統(tǒng)可供多人同時(shí)進(jìn)行使用。

2. 多種配件適應(yīng)各種不同需求：

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作要求設(shè)計(jì)的各種配套件。如扁口吸塵扒頭、斜口吸塵扒頭、三通等十幾種均可作為工業(yè)吸塵器的終端選購(gòu)件，這樣可自如地進(jìn)行清潔工作。

3. 無(wú)二次污染、清潔環(huán)境：

傳統(tǒng)的移動(dòng)式真空吸塵器的過(guò)濾袋一般無(wú)法清潔極其細(xì)微的粉塵顆粒，這些粉塵顆粒由排氣口重新回到車間里，二次污染了車間的環(huán)境。工業(yè)吸塵系統(tǒng)的主機(jī)部分一般固定在車間外的主機(jī)房?jī)?nèi)，且過(guò)濾材料選用進(jìn)口基材的覆膜濾筒，通過(guò)此種過(guò)濾裝置，清潔后可將粉塵顆粒降至＜0.3μm，車間里無(wú)粉塵異味，創(chuàng)造更為清潔的車間環(huán)境。

4. 降低車間噪音：

真空吸塵系統(tǒng)主機(jī)放置于車間外的機(jī)房?jī)?nèi)，降低了車間內(nèi)的噪音，使工作環(huán)境得到進(jìn)一步改善。

5. 操作簡(jiǎn)便、節(jié)省用地空間：

車間內(nèi)設(shè)置了多個(gè)快速接口，操作人員只要將吸塵軟管直接插入快速接口中，便可以清潔工作，而且吸塵軟管及配件尺寸小，節(jié)省了空間。

產(chǎn)品介紹:

SFHVY一體型真空吸塵系統(tǒng)高性能全自動(dòng)吸塵，廣泛用于車間的整體清掃和生產(chǎn)設(shè)備配套使用，,可以24小時(shí)不停機(jī)工作,采用定時(shí)反吹清理過(guò)濾網(wǎng)技術(shù),可數(shù)控調(diào)節(jié)反吹時(shí)間,無(wú)需人工清理濾網(wǎng)，可遠(yuǎn)程控制主機(jī)，粉塵吸滿自報(bào)警功能,更好的提高工作效率!主要解決地面塵土、煤灰、水泥、碳素、陶瓷、面粉、和設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的粉塵等粉塵顆粒問(wèn)題

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用三相漩渦高壓風(fēng)機(jī)可長(zhǎng)時(shí)間不停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)

2.脈沖反吹清灰系統(tǒng)PLC控制可調(diào)節(jié)

3.根據(jù)負(fù)壓自動(dòng)變頻，恒壓設(shè)計(jì)

4.根據(jù)負(fù)壓自動(dòng)清灰

3.遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)

4.配有泄壓裝置、在負(fù)壓高的情況可自動(dòng)泄壓

5,采用上下分離桶，裝卸方便

6.多種配件選擇D40/D50/D60口徑全套配件

7.配有真空壓力表和消音裝置

8.電器配有過(guò)載，缺相，漏電保護(hù)功能

9.管道堵塞便于清理

10.*設(shè)計(jì)適用于室內(nèi)室外

11.粉塵吸滿自報(bào)警功能

12.不停機(jī)卸料功能

13.可選防爆，防靜電設(shè)計(jì)

真空吸塵系統(tǒng)適用范圍：

糧食行業(yè)、面粉生產(chǎn)、淀粉生產(chǎn)、飼料廠、食品廠、紡織行業(yè)、化工廠、火電廠、煤化工、打磨拋光車間、磨削加工、冶金廠、中儲(chǔ)糧、造紙廠、制藥廠、無(wú)塵車間等等。
糧食加工行業(yè)：清理糧食原料篩選、粉碎、混合、輸送等工序產(chǎn)生的粉塵；
食品加工車間：原料粉碎、物料混合攪拌、輸送、包裝等工序產(chǎn)生的粉塵；
面粉和淀粉生產(chǎn)車間：主要是針對(duì)糧食加工粉碎、研磨、裝袋包裝等工序產(chǎn)生大量的粉塵治理；
復(fù)合材料行業(yè)：清理復(fù)合材料產(chǎn)品在切割、打磨加工等過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵；
化工行業(yè)：清理化工行業(yè)產(chǎn)生的粉塵以及顆粒，凈化生產(chǎn)車間；
發(fā)電廠：清除輸煤長(zhǎng)廊，轉(zhuǎn)運(yùn)站等處沉積的飛塵、渣塊和散落的煤塊煤粉；
鋼鐵廠：凈化煉鐵、煉鋼、焦化、燒結(jié)廠區(qū)的車間，清理輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站的散料和積灰、鍛壓設(shè)備的飛灰、粉塵、氧化鐵皮、污水、污物；
鑄造廠：清理爐渣、廢金屬塊、廢砂、金屬毛刺，清掃散落物料，裝卸過(guò)程中的廢砂及粉狀材料；
機(jī)械加工廠：清理各種金屬切屑和灰塵，回收噴丸處理的鋼丸；
水泥廠：進(jìn)行水泥原料和中間產(chǎn)品的清理、裝載、吸送；
造船廠：船艙內(nèi)部的焊渣、污物的清除，噴丸后的鋼丸分離回收；
木材加工廠：清理鋸末、木屑；
糧庫(kù)：散裝糧食的搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理；
煤礦和煤炭加工廠：特殊條件下煤的輸送，設(shè)備和環(huán)境的清理；
玻璃廠：原料和碎玻璃的輸送和清理