脈沖袋式除塵器供應(yīng)目前是理想的除塵設(shè)備，是治理大氣污染的高能除塵設(shè)備，也是近年來(lái)我國(guó)環(huán)境治理的利器。主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹安裝、卸灰安裝等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流安裝的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被別離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵平均地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的表面面上，潔凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的停止，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力到達(dá)限定的阻力值（普通設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制安裝按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序翻開(kāi)電控脈沖閥，停止停風(fēng)噴吹，應(yīng)用緊縮空氣霎時(shí)噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵停止抖落（即便粘細(xì)粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
脈沖袋式除塵器供應(yīng)采用變頻調(diào)速，根據(jù)車(chē)間用了自動(dòng)調(diào)節(jié)，分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。
本設(shè)備專(zhuān)門(mén)用于抽吸生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大質(zhì)量顆粒、粉塵及煙氣。適用于家具廠、木門(mén)廠、木材加工廠、化工廠、建材廠、機(jī)械電力、輕工行業(yè)等含塵氣體的凈化與物料回收。
1、安裝布袋時(shí)，要小心和仔細(xì)，切不可讓布袋與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)造成布袋的壽命大大縮短。 安裝布袋的正確方法是先將布袋由箱體花板孔中放入室內(nèi)，然后將口袋上部的彈簧捏成凹形，放入箱體的花孔板中，更使彈簧圈復(fù)原，最后將袋籠從袋口輕輕插入，直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在 箱體內(nèi)花板孔上為止。為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋就裝一個(gè)袋籠。
2、如在更換除塵器布袋時(shí)，而除塵器又不能停止工作，這時(shí)我們想要更換布袋，首先要將各個(gè)分別室線隔離，然后分室進(jìn)行更換布袋，被隔離的室，應(yīng)是提升閥處理關(guān)閉狀態(tài)，同時(shí)脈沖閥 不工作。在拆裝布袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓，要注意不要使布袋掉入灰斗。
脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組
成。 脈沖袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)脈沖袋式除塵器起著決定
性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分脈沖袋式除塵器的特性之一，也是脈沖袋式除塵器運(yùn)行中重要的一
環(huán)。
其工作原理將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速?lài)娤虺龎m濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空
氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地“鼓、癟、
鼓”的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。清灰時(shí)，清灰
氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層。
