1.1適用范圍
PUT型立式刮刀下卸料自動(dòng)離心機(jī)為下部卸料，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)出料、程序控制的全自動(dòng)過(guò)濾型離心機(jī)?？砂词褂靡笤O(shè)定程序，由電氣、液壓控制系統(tǒng)自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、卸料等工序，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近距操作。適合于固相為顆粒狀懸浮液的分離；也可用于纖維狀物料的固液分離。該機(jī)具有自動(dòng)化程度高、處理量大、分離效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，操作方便等優(yōu)點(diǎn)，在化工、制藥、輕工、食品、冶金等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。本機(jī)在環(huán)境溫度0-40度，本機(jī)電動(dòng)機(jī)電壓380伏，頻率50赫茲。
1.2 產(chǎn)品特點(diǎn)
A該機(jī)經(jīng)過(guò)大量工廠實(shí)際使用需求，進(jìn)行合理設(shè)計(jì)及優(yōu)化，結(jié)構(gòu)新穎簡(jiǎn)潔，電機(jī)外置容易散熱，成品水分行業(yè)內(nèi)，自動(dòng)卸料，脫水后產(chǎn)品為粉狀，減少粉碎環(huán)節(jié)，基礎(chǔ)平板即為工作平臺(tái)，操作維護(hù)方便。
B使用四個(gè)全懸掛液壓阻尼減震，整機(jī)震動(dòng)小于同類(lèi)產(chǎn)品，減震器使離心機(jī)因震動(dòng)產(chǎn)生的能量全部吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面和周邊設(shè)備無(wú)震動(dòng)干擾。
C 根據(jù)其他離心機(jī)刮刀部分易損的情況，該機(jī)改進(jìn)后，高于原刮刀使用壽命50%。離心機(jī)內(nèi)膽部分該機(jī)改進(jìn)后，內(nèi)膽透水快分離性高，死角少，在刮料時(shí)不存料。
D采用PLC可編程控制，可按用戶(hù)使用要求設(shè)定程序，由液壓、氣動(dòng)、電氣控制自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、卸料過(guò)程，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)、近距操作，并可并入PC聯(lián)網(wǎng)。
E采用變頻控制電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)、能耗制動(dòng)的新技術(shù)，從而使該機(jī)實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速，并且可以根據(jù)物料特征設(shè)定任意進(jìn)料速度。取消了傳統(tǒng)的皮帶傳動(dòng)，避免了橡膠粉末產(chǎn)生的污染，非接觸性能耗制動(dòng)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械剎車(chē)產(chǎn)生的石綿粉末對(duì)物料的污染，節(jié)省了低易品消耗（皮帶、機(jī)械剎車(chē)）。
F轉(zhuǎn)鼓、機(jī)殼、基礎(chǔ)平板均經(jīng)鏡面拋光處理，密封件均為硅橡膠，(一段離心機(jī)配清洗噴淋系統(tǒng))整機(jī)符合GMP規(guī)范。
G采用自動(dòng)刮刀卸料裝置進(jìn)行卸料，清潔衛(wèi)生，有效的避免了人工卸料帶來(lái)的污染，滿(mǎn)足制藥、食用及精細(xì)化工中清潔度的要求。
1.3型號(hào)的組成及意義（GB/T7779-2005）
如：PUT-1350 P表示：上懸式離心機(jī)
U表示：刮刀下卸料（本機(jī)采用窄刮刀)
T表示：全自動(dòng)
1350表示：轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑為1350mm
2 結(jié)構(gòu)特征與工作原理
2.1 工作原理
依照制藥GMP規(guī)范設(shè)計(jì)制作，本機(jī)采用變頻器調(diào)速調(diào)控主電機(jī)為無(wú)極變速，外置制動(dòng)單元（制動(dòng)電阻實(shí)現(xiàn)電機(jī)的電制動(dòng)剎車(chē)）。配置可編程控制器（PLC),可按使用要求設(shè)定程序，由液壓、氣動(dòng)、電氣控制自動(dòng)完成進(jìn)料、分離、洗滌、分離、卸料等工序。電機(jī)直聯(lián)轉(zhuǎn)鼓。直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn)，形成強(qiáng)的離心力場(chǎng)，達(dá)到進(jìn)料速度，稱(chēng)為啟動(dòng)過(guò)程，被分離的懸浮液從頂部的進(jìn)料系統(tǒng)均勻進(jìn)入，達(dá)到轉(zhuǎn)鼓，在離心力的作用下，流向轉(zhuǎn)鼓壁，液相穿過(guò)轉(zhuǎn)鼓壁上的濾網(wǎng)與濾孔拋向機(jī)殼空間，匯集在底盤(pán)內(nèi)，經(jīng)排液管排出，而固相被濾網(wǎng)截留后形成濾餅，離心力迫使其在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)進(jìn)一步甩干、壓縮、直到降到要求含濕量。若需洗滌，則洗滌水通過(guò)加入，脫水完畢后，轉(zhuǎn)鼓低速運(yùn)轉(zhuǎn)，刮刀自動(dòng)進(jìn)刀自上而下逐層把濾餅刮下來(lái)，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓的下部出料口卸出。全過(guò)程都是通過(guò)變頻器和PLC及相關(guān)控制單元共同完成。
2.2 結(jié)構(gòu)特征
PUT系列離心機(jī)主要由平臺(tái)、轉(zhuǎn)鼓、外罩部分、電機(jī)、電器控制柜、刮刀總成等組成。機(jī)蓋上設(shè)有人孔檢視蓋板、進(jìn)料管、料位探測(cè)等用戶(hù)所需要的裝置。
具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)后附結(jié)構(gòu)示意圖。
（示意圖）
2.2.1平臺(tái)
轉(zhuǎn)鼓及物料的載體，也是液體排放的過(guò)渡區(qū)域。
通過(guò)的FEA軟件進(jìn)行材質(zhì)應(yīng)力與振動(dòng)頻率數(shù)字模擬測(cè)試而設(shè)計(jì)，取消了傳統(tǒng)三足式懸掛結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程，基礎(chǔ)平板即為工作平臺(tái)，操作、維護(hù)方便。平臺(tái)由四個(gè)阻尼式減震器支撐，使離心機(jī)因震動(dòng)產(chǎn)生的能量全部被隔震器吸收，對(duì)基礎(chǔ)地面及接口設(shè)備無(wú)震動(dòng)干擾。便于客戶(hù)隨放隨用，無(wú)須工作場(chǎng)地進(jìn)行大的修改，提高效果，降低用戶(hù)使用成本。
2.2.2外罩部分
此部件是轉(zhuǎn)鼓外罩與蓋體部分的通稱(chēng)。
外罩體直接焊接在平臺(tái)上，機(jī)蓋通過(guò)鎖緊裝置與機(jī)殼筒體連接。機(jī)蓋上有進(jìn)料管、料位探測(cè)裝置及刮刀裝置等。
2.2.3轉(zhuǎn)鼓部分
轉(zhuǎn)鼓部分直接與電機(jī)相聯(lián)，是容納物料分離的工作部件。轉(zhuǎn)鼓筒體壁上開(kāi)有許多濾孔，與濾網(wǎng)一起進(jìn)行物料過(guò)濾與分離。轉(zhuǎn)鼓底開(kāi)設(shè)有出料孔。（用戶(hù)可針對(duì)不同產(chǎn)品特征、濃度、粒度、粘度、腐蝕性等選用不同濾網(wǎng)材料）
2.2.4隔爆電機(jī)
隔爆型直聯(lián)電動(dòng)機(jī)，是產(chǎn)品主要?jiǎng)恿υ?。本機(jī)配用左牙螺母鎖緊裝置，當(dāng)離心機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心力使螺母越轉(zhuǎn)越緊。
2.2.5電器控制箱
本產(chǎn)品電源控制中心，內(nèi)有PLC程序控制器，變頻控制器，制動(dòng)電阻等電器元件。在工作時(shí)周?chē)鷳?yīng)保持通暢，勿堵塞散熱孔。如有防爆要求，請(qǐng)安放單獨(dú)房間，并遠(yuǎn)離工作車(chē)間。
2.2.6刮刀總成
刮刀總成由液壓控制系統(tǒng)和刮刀裝置組成，液壓控制系統(tǒng)控制刮刀組件的進(jìn)退或上下運(yùn)行。
3 主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)如表1（產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表）
所示表1產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表
注：以上參數(shù)為普通機(jī)型（公司可按用戶(hù)要求定制），參數(shù)僅供參考，具體以公司數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
