生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號(hào)大，燃燒的 充分，鍋爐的效率也就 高。 高的達(dá)到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對(duì)應(yīng)的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器就應(yīng)運(yùn)而生。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離，大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出，細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴?/p>
粉塵先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器性能特點(diǎn)：
1、采用下進(jìn)風(fēng)，對(duì)含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、布袋除塵器密封材料均采用材料。
3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。
6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。
| 規(guī)格 技術(shù)參數(shù) | GMC-35 配套1噸鍋爐 | GMC-70 配套2噸鍋爐 | GMC-140 配套4噸鍋爐 | GMC-210 配套6噸鍋爐 | GMC-350 配套10噸鍋爐 |
| 過濾風(fēng)量（m3/h） | 1680-3360 | 3360-6720 | 6720-13440 | 10080-20160 | 16800-33600 |
| 過濾面積（m2） | 28 | 56 | 112 | 168 | 280 |
| 過濾風(fēng)速（m/min） | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 | 1 - 2 |
| 濾袋數(shù)量（個(gè)） | 35 | 70 | 140 | 210 | 350 |
| 濾袋材質(zhì) | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 | 高溫濾袋 |
| 濾袋規(guī)格（mm） | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 | Ф130×2000 |
| 電磁閥型號(hào) | DCF-20 | DCF-20 | DCF-25 | DCF-25 | DCF-25 |
| 電磁閥數(shù)量（個(gè)） | 5 | 10 | 14 | 21 | 35 |
| 設(shè)備阻力（pa） | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 | 1000-1200 |
| 排放濃度（mg/m3） | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 | 30-50 |
| 壓縮空氣壓力（mpa） | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 | 0.4 - 0.6 |
| 壓縮空氣耗量（m3/min） | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.2 | 2.0 |
| 箱體尺寸（mm） 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整 | 1315×865 ×3780 | 1700×1350 ×3980 | 2370×1795 ×4480 | 3555×1795 ×4980 | 5925×1795 ×4680 |
| 配用引風(fēng)機(jī)型號(hào) | Y5-47-4C | Y5-47-5C | Y5-47-6C | Y5-47-8C | Y5-47-9C |
