有機廢氣催化凈化裝置

　　1.應(yīng)根據(jù)廢氣的成分和性質(zhì)以及影響吸附過程的材料的性質(zhì)和含量選擇預(yù)處理設(shè)備。 當(dāng)廢氣中的顆粒物含量超過1mg / m3時，應(yīng)通過過濾或洗滌進行預(yù)處理。

　　2.當(dāng)廢氣中含有難以在吸附后解吸或引起吸附劑中毒的成分時，應(yīng)使用諸如洗滌或預(yù)吸附之類的預(yù)處理方法。

　　3.當(dāng)廢氣中有機物的濃度很高時，應(yīng)通過冷凝或稀釋對其進行調(diào)節(jié)以滿足要求。 當(dāng)廢氣的溫度較高時，可通過熱交換或稀釋來調(diào)節(jié)廢氣以滿足要求。

　　4.有機物濃度要求：除了從溶劑以及油氣存儲，運輸和銷售裝置中吸附和回收有機廢氣外，進入廢氣中的有機廢氣中的有機物濃度也很高。 吸附裝置應(yīng)小于爆炸極限下限的25％。 當(dāng)廢氣中有機物的濃度高于爆炸下限的25％時，在進行吸附凈化之前，應(yīng)將其降低到爆炸下限的25％。

　　5.溫度要求：進入吸附裝置的廢氣溫度應(yīng)低于40°C。

　　RCO安裝

　　6.廢氣處理設(shè)備應(yīng)與產(chǎn)生廢氣的生產(chǎn)過程設(shè)備同步，如果由于緊急情況或設(shè)備維護而停止運行，則應(yīng)

　　7.廢氣處理設(shè)備正常運行期間的廢氣排放應(yīng)符合國家或當(dāng)?shù)乜諝馕廴疚锱欧艠?biāo)準(zhǔn)；處理設(shè)備不應(yīng) 超載；企業(yè)應(yīng)建立和完善與處理設(shè)備規(guī)章制度，操作有關(guān)的各項內(nèi)容，維護和操作程序，以及建立主要設(shè)備運行狀態(tài)的分類帳系統(tǒng)。

　　8.治理系統(tǒng)應(yīng)納入生產(chǎn)管理中，并應(yīng)分配專業(yè)管理人員和技術(shù)人員。 在使用廢氣處理系統(tǒng)之前，企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)管理和操作人員，使管理和操作人員能夠掌握緊急情況下處理設(shè)備和其他輔助設(shè)施的具體操作以及處理措施。
 

　　塑料廢氣處理設(shè)備
 

　　注塑機將在生產(chǎn)和加熱過程中產(chǎn)生VOC廢氣，其中包括有害物質(zhì)，例如注塑成型的粉塵顆粒和碳氫甲烷。  VOC的廢氣通常伴有異味和毒性，這對人體健康和大氣環(huán)境產(chǎn)生不利影響。

　　當(dāng)前相對單一的VOCs廢氣處理技術(shù)很難滿足廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)，因此有必要使用多種技術(shù)組合工藝來處理VOCs廢氣。 針對VOCs廢氣成分復(fù)雜，風(fēng)量大，濃度范圍波動大的實際情況，提出了更有效的VOCs廢氣處理工藝-rco催化燃燒。

　　催化燃燒設(shè)備的安裝

　　rco催化燃燒可有針對性地解決VOCs廢氣污染問題，VOCs廢氣處理效率可高達95％以上，可處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭。

　　河南廢氣處理生產(chǎn)商提醒：rco催化燃燒是 不限于該行業(yè)，而是進入催化燃燒設(shè)備的VOC廢氣必須不含灰塵，硫化物和氮氧化物，以防止催化劑中毒

　　VOC廢氣必須*行預(yù)處理以除去粉塵 ，氮氧化物，  nd硫化物。 它可以進入催化燃燒設(shè)備。 還要注意的另一點是，VOCs廢氣的濃度不能高于廢氣爆炸濃度值的25％，否則很容易引起爆炸事故。

　　rco在催化燃燒設(shè)備的安裝過程中

　　收集的VOCs廢氣進入干式過濾器進行過濾后，進入蜂窩狀活性炭吸附模塊進行吸附 集中。 借助催化劑，VOC的廢氣處于較低的著火溫度。 發(fā)生無焰燃燒并將其氧化分解為二氧化碳和水，以達到廢氣處理的目的。 凈化后的清潔氣體通過煙囪在高空排放。