大連熱解氣化爐

工作原理
當(dāng)熱應(yīng)力≥800℃，大大的超出了可燃?xì)獾娜键c，只需遇見氧氣，便會產(chǎn)生劇烈的反應(yīng)。著火、燃燒的比較穩(wěn)定。當(dāng)熱應(yīng)力≥900℃，即便 氧濃度在5%,仍可得到比較穩(wěn)定的燃燒火焰。
在燃燒復(fù)原室（二燃室），因為不會引入氧氣，二燃室的氧氣關(guān)鍵來源于氣化室氣化未用盡的氧氣，氣化室的含氧量為11-15%.在充足空間的燃燒復(fù)原室（二燃室）內(nèi)，借助氣化室來的高溫，讓從氣化室來的可燃?xì)饪焖偃紵Ｒ驗槿紵龔?fù)原室（二燃室）的溫度在800-1100℃，即便 含氧量很低（5-9%），也可使從氣化室來的可燃?xì)饪焖俪浞秩紵?/p>

優(yōu)點：　

具有技術(shù)先進(jìn)、工藝可靠、操作簡便安全（一次性進(jìn)料和一次性除渣）、投資省（沒有傳動部件）、煙氣含塵量低（焚燒攪動程度小）、運行及維護(hù)費用低、使用壽命長和入爐廢物不需進(jìn)行分揀等優(yōu)點。

●熱解氣化爐采用不足量空氣(缺氧氣)將垃圾中的有機(jī)物熱解成可燃?xì)怏w，把不*焚燒過程轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w*燃燒過程，使固體顆粒物排放量降至低。

●本焚燒系統(tǒng)全封閉，現(xiàn)場整潔、美觀，對操作人員無害;全自動模糊控制工藝，操作簡單方便。所有入料門、出渣門、檢修門均采用軟密封，熱解爐頂部設(shè)有密封罩，以避免氣體泄漏，爐體密封良好，保證了控氧熱解的效果。

●熱解氣體自燃時，進(jìn)入自燃過程，助燃裝置會自動停止，整個自燃過程達(dá)到90%以上，大大降低運行成本。達(dá)到了垃圾熱能的資源化利用，不僅排放煙氣的無害化，總量減少CO2的排放。

大連熱解氣化爐

熱解氣化可分為兩個階段：