蓄熱氧化RTO(Regenerative Thermal Oxidizer),是把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機物(VOCs )在氧化焚燒室氧化分解成CO2和H2O,凈化效率95%-99%;氧化焚燒后的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)特制的多孔陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進入的有機廢氣,熱回收效率可達到95%,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本。
RTO設(shè)備中的蓄熱室,是一種陶瓷蓄熱體的換熱器,冷熱兩種氣體通過陶瓷蓄熱體換熱,要處理的有機廢氣從下至上流經(jīng)蓄熱體,幾乎可以加熱到燃燒室溫度,燃燒室通過燃燒器將有機廢氣加熱至*氧化所需要的反應(yīng)溫度,然后,高溫潔凈氣體自上而下通過蓄熱體,并將其熱量傳遞給蓄熱體。
RTO燃燒器選用比例調(diào)節(jié)式,調(diào)節(jié)比≥30:1;燃燒器閥組系統(tǒng)配有主關(guān)斷閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、調(diào)壓前后的壓力表、緊急切斷閥、內(nèi)漏檢測器、高低壓開關(guān)、手動球閥、天然氣流量自動控制調(diào)節(jié)閥、空氣/燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)及模塊支架;點火管路包含穩(wěn)壓閥、兩個點火電磁閥、壓力表、手動球閥等;燃燒系統(tǒng)為自動控制系統(tǒng),保證裝置的安全運行,設(shè)有緊急警報與停機、吹掃等功能。
RTO適用工況:
?成分復(fù)雜、不具備回收價值,難以重復(fù)利用的有機廢氣
?風(fēng)量:1000-1000000Nm³/h
?1000mg/m³<濃度<1/4LEL
RTO優(yōu)點:
?對工況要求低,幾乎可以處理所有含有有機組分的廢氣
?處理有機廢氣流量的操作彈性大(20-120%)
?可以適應(yīng)廢氣中VOC的組成和濃度的變化、波動
?有機組分去除率大于98%;熱回收效率大于95%
?PLC自動燃燒控制,自動化程度高、運行穩(wěn)定、維護工作量少, 安全可靠性高,操作安全
?在合適的廢氣有機組分濃度下可實現(xiàn)自供熱操作,無需補充燃料
?裝置壓力損失小(<3000Pa)
?有機物沉淀可周期性清除,蓄熱體可更換
?裝置使用壽命長
旋轉(zhuǎn)RTO
經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮的高濃度有機廢氣,進入旋轉(zhuǎn)RTO的進風(fēng)管道,隨著旋轉(zhuǎn)閥門的轉(zhuǎn)動,廢氣經(jīng)過蓄熱體區(qū)域和燃燒室,進行預(yù)熱、燃燒放熱、降溫過程,處理達標(biāo)后排放大氣中。
陶瓷蓄熱體(熱回收室)分為12個區(qū),通過旋轉(zhuǎn)閥門不停的轉(zhuǎn)動把有機廢氣導(dǎo)入氣體分配室,不斷切換進氣、吹掃、出氣的過程,每個蓄熱區(qū)域依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃階段,周而復(fù)始,連續(xù)工作。
床式RTO
經(jīng)過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮的高濃度有機廢氣,進入床式RTO的進風(fēng)管道,通過蓄熱體進入燃燒室,在燃燒室中,燃燒器燃燒燃料放熱,使廢氣升至設(shè)定的氧化溫度760℃,廢氣中的有機化合物被分解成水蒸汽和二氧化碳。由于廢氣經(jīng)過蓄熱室預(yù)熱,廢氣氧化也釋放一定的熱量,所以燃燒器燃料的用量較少。燃燒室有兩個作用:一是保證廢氣能達到設(shè)定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時間使廢氣充分氧化。
在兩床RTO產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,經(jīng)過升級換代,兩床RTO現(xiàn)升級為多床式;床式RTO是通過閥門的開關(guān)來切換氣體流向,兩床RTO沒有吹掃區(qū),三床RTO一進一出一吹掃,五床RTO的運行原理與三床RTO類似,五個蓄熱室為二進二出一吹掃。