高濃度電鍍.重金屬?gòu)U水處理設(shè)備

   諸城市聚清源環(huán)保公司多年來(lái)一直致力于污水處理行業(yè)前沿，設(shè)計(jì)研發(fā)了各種高濃度廢水處理工藝設(shè)備。高濃度電鍍.重金屬?gòu)U水處理設(shè)備是我公司獨(dú)立自主設(shè)計(jì)研發(fā)的專為高濃度電鍍.重金屬類廢水處理專用設(shè)備。
   電鍍生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)使用大量的水清洗鍍件，因此產(chǎn)生大量清洗廢水，其中包含重金屬?gòu)U水、除油除蠟廢水、含氰廢水等。電鍍企業(yè)易超標(biāo)的污染物主要是重金屬類如總鎳、總銅、總鉻等。電鍍廢水重金屬處理常用的化學(xué)法主要有中和沉淀法、硫化物沉淀法和螯合物沉淀法。

中和沉淀法

中和沉淀法一般是指氫氧化物沉淀法，通過(guò)加入氫氧化物進(jìn)行中和反應(yīng)產(chǎn)生沉淀物實(shí)現(xiàn)固液分離，氫氧化物包括熟石灰、氫氧化鈣、片堿、復(fù)合堿等。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟簡(jiǎn)單、成本低

缺點(diǎn)：

1. 無(wú)法有效處理多種混合態(tài)重金屬和絡(luò)合態(tài)重金屬；

2. 需反復(fù)調(diào)節(jié)pH，一方面影響出水指標(biāo)，另一方面增加處理成本；

3. 污泥量高，增加污泥處置成本和風(fēng)險(xiǎn)。

硫化物沉淀法

一般是指通過(guò)往工業(yè)廢水中加入硫化鈉，重金屬離子與硫化鈉反應(yīng)生成硫化物沉淀實(shí)現(xiàn)固液分離。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 金屬硫化物溶度積遠(yuǎn)小于氫氧化物，生成的硫化物沉淀、重金屬殘留低；

2. 污泥穩(wěn)定性良好，即使在酸性溶液中也不易溶解；

3. 處理成本低、操作簡(jiǎn)便。

缺點(diǎn)：

1. 硫化物沉淀后還有部分S2—?dú)埩?，去除S2—一般是添加鐵鹽，導(dǎo)致消耗的化學(xué)藥劑增加，影響出水水質(zhì)；

2. 硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，固液分離困難；

3. 無(wú)法處理絡(luò)合態(tài)重金屬、出水難以達(dá)到表三要求；

4. 硫化物與酸性物質(zhì)如HCl、H2SO4、FeCl等接觸，生成有毒H2S，產(chǎn)生二次污染。

螯合物沉淀法

螯合物的螯合基團(tuán)與重金屬***螯合生成穩(wěn)定的螯合物，添加少量無(wú)機(jī)或有機(jī)絮凝劑生成螯合鹽絮狀沉淀將重金屬?gòu)膹U水中去除，螯合劑也稱重金屬捕捉劑、重金屬捕劑劑。

優(yōu)點(diǎn)：

1. 工藝簡(jiǎn)單，用量少，處理效果可達(dá)‘表三’要求；

2. pH適應(yīng)范圍廣；

3. 絮凝效果好，產(chǎn)泥量少；

4. 可同時(shí)去除多種重金屬離子、絡(luò)合態(tài)重金屬離子等，不受共存鹽類影響；

缺點(diǎn)：市售重金屬捕捉劑、重金屬捕劑劑等價(jià)格較高，均價(jià)一般在8000~20000/噸不等，若增加用量則直接增加處理成本。

   我公司鑒于以上各種處理方法的優(yōu)點(diǎn)，整合研發(fā)了一款***濃度電鍍.重金屬?gòu)U水處理設(shè)備。該設(shè)備對(duì)于污水中重金屬污染物的去除率高達(dá)98%。具有投資小，操作簡(jiǎn)便，污水排放達(dá)標(biāo)等優(yōu)點(diǎn)。