蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
一、實(shí)驗(yàn)過(guò)程
針對(duì)生活污水中的 COD,需要使用重鉻酸鉀滴定的方式測(cè)定,PH 值用玻璃電極的方式進(jìn)行測(cè)定,污水中的 SS 以及 VSS,采用重量法進(jìn)行測(cè)定,在對(duì)污泥進(jìn)行降速處理的過(guò)程中,需要使用內(nèi)徑為 1.2 cm 的玻璃管進(jìn)行設(shè)計(jì)。復(fù)合厭氧工藝裝置中的反應(yīng)器上部安裝彈性填料,同時(shí)使用三相分離器,其中 UASB 為沉淀區(qū),下部區(qū)域?yàn)?UASB 的污泥區(qū),以上三部分內(nèi)容各站整個(gè)反應(yīng)的三分之一。為了確定溫度對(duì)整個(gè)裝置啟動(dòng)的影響,則可以在裝置反應(yīng)器外設(shè)置相應(yīng)的水套柱,使用加熱棒進(jìn)行加熱,這種方式能夠?qū)囟冗M(jìn)行有效調(diào)整。在復(fù)合厭氧工藝裝置中的水解酸化反應(yīng)器中,內(nèi)徑為 80 mm,高度為 650 mm,甲烷反應(yīng)器的內(nèi)部直徑為 100 mm,高度為1 400 mm,在整個(gè)反應(yīng)器上設(shè)計(jì)取樣口,方便對(duì)整個(gè)反應(yīng)過(guò)程進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)督管理,其中主要包括出水量以及出水水質(zhì)的變化情況等。
在復(fù)合厭氧工藝裝置的高位水箱中,污水進(jìn)入到水解酸化反應(yīng)器和甲烷反應(yīng)器中,并在甲烷反應(yīng)中設(shè)置相應(yīng)的混合液回流裝置,污水經(jīng)過(guò)水解酸化反應(yīng)器之后,PH 值上升,為了避免出現(xiàn)污泥顆粒以及絮體等形式的物質(zhì)出現(xiàn),需要在反應(yīng)器上添加相應(yīng)的 YCDH立體彈性填料,這種方式能夠?qū)⑽勰嗯c水相互分離。
蒸發(fā)器設(shè)備價(jià)格
二、處理工藝
石材廠污水中主要含有石粉,少量金剛石細(xì)粒、磨料細(xì)粒以及沖洗泥砂等。相比磨機(jī)廢水,鋸機(jī)和切邊機(jī)兩種廢水的水質(zhì)更加相近,污水中顆粒更粗大且均含有少量的有機(jī)冷卻劑(主要為皂化物、太古油等)。通過(guò)調(diào)研和水質(zhì)分析可知,該廢水的特征污染物為懸浮物,石材加工污水中顆粒呈懸浮和膠體狀態(tài),分散度高。對(duì)于中、大型企業(yè),廢水處理宜采用混凝豎流沉淀工藝,污泥脫水宜采用臥螺離心沉降方式(污泥脫水機(jī))。
目前,國(guó)內(nèi)外石材廠污水處理方法主要包括:物理處理法、化學(xué)處理法和生物化學(xué)處理法三類,將污水中所含的污染物質(zhì)分離去除、回收利用,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),使水得到凈化。石材加工行業(yè)污水的主要特點(diǎn)是懸浮物含量高?,F(xiàn)有的大部分石材生產(chǎn)廠家一般采用沉淀方式,具體有自然沉淀法、混凝沉淀方式去除污染物。池型的選擇較多采用平流式或豎流式。
石材行業(yè)不僅消耗大量水資源,同時(shí)石材廢水排放會(huì)對(duì)水體產(chǎn)生嚴(yán)重污染。盡管這種石材粉末及污泥是一種物理變化物質(zhì),但排放到河流、池塘和水庫(kù)后,經(jīng)沉淀后會(huì)嚴(yán)密封堵水底,終造成水體嚴(yán)重污染,但是,經(jīng)過(guò)合理的回用處理,即保護(hù)了環(huán)境又節(jié)約了可觀的水費(fèi)及排污費(fèi),相對(duì)提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。我公司的生產(chǎn)的石材廠污水處理設(shè)備處理*,操作簡(jiǎn)單。經(jīng)處理后的污水可回流再利用。
石材加工企業(yè)一般用水量較大,多次用于鋸磨冷切、除塵后產(chǎn)生廢水一般呈乳白色、含固率約為5-8%,繼續(xù)回用極易造成水泵堵塞,冷切水量過(guò)小。污水中固形物較多,直接排放勢(shì)必造成環(huán)境污染,石材加工污水處理設(shè)備。
三、國(guó)外射流曝氣技術(shù)的發(fā)展
國(guó)外用射流曝氣技術(shù)作為廢水生化處理可以追溯到20世紀(jì)40年代。1947年美國(guó)的DOW 化學(xué)公司將射流曝氣法用于規(guī)模為1. 85 ×105 m3 / d的含酚廢水處理廠,布置了724只射流器,采用壓力供氣,工作介質(zhì)為二沉池出水或曝氣池混合液。20世紀(jì)五六十年代,射流曝氣法在國(guó)外應(yīng)用得更多,并逐漸成為繼鼓風(fēng)曝氣和機(jī)械曝氣后的第3類曝氣法 。
膜生物反應(yīng)器是將膜分離技術(shù)和生物處理技術(shù)直接相結(jié)合,幾乎能將所有的微生物截留在生物反應(yīng)器中,這使反應(yīng)器中的生物污泥濃度*,理論上污泥泥齡可以無(wú)限長(zhǎng),使出水的有機(jī)污染物含量,極有效地去除氨氮,對(duì)難降解的工業(yè)廢水也非常有效。膜過(guò)濾作用使出水清澈透明,無(wú)懸浮物,可直接回用。尤其是將中空纖維膜直接淹沒(méi)在生物反應(yīng)器水下而構(gòu)成的淹沒(méi)式中空膜生物床,能耗較低、體積較小、構(gòu)造簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便。一體化的中空膜生物床可取代混凝、沉淀、過(guò)濾、吸附、消毒等多項(xiàng)處理工藝,同樣獲得高質(zhì)量出水水質(zhì),因此它的研究更受重視。
膜生物反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)除了涉及生物處理理論和膜過(guò)濾理論問(wèn)題外,真正能開(kāi)發(fā)成產(chǎn)品的關(guān)鍵 是如何克服膜的污染和堵塞,使膜能長(zhǎng)時(shí)間維持較大的通量,即在保持正常通量的情況下,盡量能延長(zhǎng)膜的壽命;同時(shí)要降低曝氣量,以減少工藝的電力消耗。