遼寧除塵設(shè)備，鍋爐除塵器

制造商：營口港信機(jī)電設(shè)備有限公司

原產(chǎn)地：中國·遼寧·營口

一、遼寧鍋爐除塵器主要特點(diǎn)：

1、單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運(yùn)用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時(shí)對除塵器的保護(hù)問題。

3、耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時(shí)兼顧了濾料的性能價(jià)格比。

4、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。保證了不會(huì)由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。

5、低壓噴吹技術(shù)：低壓長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了   的改變。

6、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

7、PLC可編程控制器的運(yùn)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

8、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計(jì)上的一系列獨(dú)到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面保證設(shè)備整體阻力的和可靠。

9、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)99%。

10、鍋爐除塵器設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，同時(shí)降低了能耗，減少了碳鋼的使用。

11、鍋爐除塵器設(shè)備是專業(yè)用于鍋爐除塵的一種的除塵器，主要鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質(zhì)量的非常關(guān)鍵的環(huán)保設(shè)備。

12、遼寧鍋爐除塵器設(shè)備的除塵效率可以達(dá)到99%以上，鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運(yùn)行可靠，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

營口港信機(jī)電鍋爐除塵器設(shè)備，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，客服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng)，同時(shí)降低了能耗，減少了碳鋼的使用。由于我公司生產(chǎn)的鍋爐除塵器設(shè)備采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的，所以延長了清灰周期，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量也大幅度降低。于此同時(shí)濾袋和脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而使濾袋和閥片的壽命得到了成倍的提高。鍋爐除塵器設(shè)備的濾袋袋口采用的是彈性脹圈，密封性能好，牢固可靠。鍋爐除塵器的箱體采用的是氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。另外我公司生產(chǎn)的鍋爐除塵器設(shè)備還設(shè)保溫裝置，防止溫度過低。

二、鍋爐除塵器生產(chǎn)制作工藝：

1. 花板的開孔要使用激光切割，這樣出來的精度比較高，除塵布袋要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作，不要有偏差，如果有偏差的話就會(huì)造成除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo)。

2. 布袋除塵器的花板焊接的時(shí)候要光滑、平整、不能有漏焊或縫隙，有條件的可以用熒光粉或者打壓試驗(yàn)，尤其是布袋除塵器的中箱體和上箱體的焊縫，不能漏氣。

3. 使用的除塵布袋要做覆膜處理，因?yàn)楦鼓ず蟮某龎m布袋允許通過的粉塵顆粒的大小只有幾個(gè)微米，稍微的大點(diǎn)的粉塵就根本不能通過，還有就是在設(shè)計(jì)布袋除塵器的時(shí)候，要控制住除塵器的風(fēng)速，在風(fēng)速不超過1米的情況下就能滿足15毫克的粉塵排放要求。

三、鍋爐除塵器維護(hù)注意事項(xiàng)，一般要求:

工廠應(yīng)設(shè)置環(huán)境保護(hù)管理部門,配備專職技術(shù)人員。根據(jù)制造「提供的鍋爐除塵器產(chǎn)品說明書,制定除塵器的操作規(guī)程和車間工作制度。鍋爐除塵器應(yīng)有固定的工人操作,崗位工人應(yīng)熟悉鍋爐除塵器運(yùn)行和維護(hù)管理的具體要求,通過培訓(xùn)考核上崗。崗位工人應(yīng)填寫運(yùn)行記錄,記錄間隔可取1- 2小時(shí)。運(yùn)行記錄按天上報(bào)生產(chǎn)和環(huán)保管理部門,按月成冊,作為鍋爐除塵器運(yùn)行檔案。

鍋爐除塵器應(yīng)在工藝設(shè)備起動(dòng)前20分鐘起動(dòng)，在工藝設(shè)備停止運(yùn)行后,鍋爐除塵器清灰兩個(gè)周期并清除鍋爐除塵器內(nèi)的所有積灰后停止運(yùn)行。鍋爐除塵器運(yùn)行前啟動(dòng)輸灰裝置,鍋爐除塵器停止運(yùn)行后鍋爐除塵器內(nèi)積灰排完后輸灰裝置停止運(yùn)行。輸灰裝置的啟動(dòng)和停機(jī)的順序?yàn)閱?dòng)時(shí)沿輸灰方向逆向啟動(dòng)各輸灰設(shè)備:停機(jī)時(shí)沿輸灰方向順向啟動(dòng)各輸灰設(shè)備。隨時(shí)觀察并記錄鍋爐除塵器運(yùn)行時(shí)的溫度:壓差和噴吹壓力等運(yùn)行參數(shù),使除塵器在規(guī)定的參數(shù)下運(yùn)行。若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)找出原因并及時(shí)處理。維修人員應(yīng)經(jīng)常對鍋爐除塵器的清灰、輸灰裝置的運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，經(jīng)常觀察排氣筒排出氣體的粉塵濃度。如固破袋引起排放超標(biāo),應(yīng)及時(shí)更換濾袋。

四、鍋爐除塵器停止運(yùn)行后的維護(hù)：

1.應(yīng)避免濾袋室內(nèi)的結(jié)露。要在系統(tǒng)冷卻之前,把含濕氣體排出去,通入干燥的空氣。

2.要注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作,特別要防止灰塵和雨水等進(jìn)入電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的軸承部分。風(fēng)機(jī)每3個(gè)月應(yīng)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)-次。

3.有冰凍季節(jié)的地方,除塵系統(tǒng)停車時(shí),冷卻水和壓縮空氣的冷疑水應(yīng)*放掉。

4.清掃管道和灰斗內(nèi)積塵,清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要注意注油。如果是長期停車,還應(yīng)取下濾袋,放在倉庫中妥善保管。

五、鍋爐除塵器的結(jié)構(gòu)：

1.鍋爐除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成，含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒塵被分離，直接落入灰塵，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈空氣通過進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí)，由清灰裝置按差壓設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋內(nèi)壓力距增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能叫*的清灰)至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。

2.原理結(jié)構(gòu)圖：

鍋爐除塵器是一種清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的大型除塵設(shè)備，主要用于各種循環(huán)流化床鍋爐、鏈條鍋爐、燃煤鍋爐;還廣泛用于冶金行業(yè)煉鋼高爐原料噴煤制備等工廠、建材、電力、化工、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐、垃圾焚燒等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。