ZC-II型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是一種機型結(jié)構(gòu)緊湊、除塵效率高、阻力小、操作簡便、維修方便、運行可靠，采用高壓風(fēng)機反吹清灰的除塵器。它取代了壓縮空氣系統(tǒng)，并且換濾袋十分方便。

ZC-II型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性通好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，不受氣源條件限制。利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門。

ZC-II型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器由以下四部分組成：

上箱體：包括除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導(dǎo)口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

下箱體：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。

反吹風(fēng)清灰機構(gòu)：包括旋臂、噴口、分圈反吹機構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)。

反吹風(fēng)旋臂由置于頂蓋上的減速器驅(qū)動，反吹風(fēng)機落地安裝，通過   管與旋臂連接對于三、四圈布置的濾袋，旋臂設(shè)分圈反吹裝置。

星形卸灰閥、減速裝置和電機、反吹風(fēng)機、旋臂減速機構(gòu)及循環(huán)風(fēng)管路等均為配套件。根據(jù)用戶要求可以代配，平臺、梯子在系列化的總裝圖中未予示出，它們和反吹風(fēng)機基礎(chǔ)及循環(huán)風(fēng)管路應(yīng)視現(xiàn)場具體情況進行設(shè)計和安裝。

ZC-II型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室，由通風(fēng)機吸出而排放于大氣中。

   工況—隨著過濾工況的進行，阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風(fēng)控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風(fēng)機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風(fēng)機及反吹風(fēng)旋臂傳動機構(gòu)進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供。具有足夠動量的反吹風(fēng)氣流由旋臂噴口吹入濾袋導(dǎo)口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*，反吹風(fēng)機構(gòu)手動關(guān)閉或自動停止工作，為節(jié)約反吹風(fēng)機動力，減少反吹風(fēng)量對于三、四圈（即144ZC—Ⅱ20ZC—型）設(shè)有分圈反吹機構(gòu)使每次只反吹一個濾袋。

ZC-II型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的特點：

1、殼體按旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計，能起局部旋風(fēng)作用；大顆粒塵經(jīng)旋風(fēng)離心作用先分離；小顆粒塵由濾袋   ，由于進行二級除塵減輕了濾袋負荷，增加濾袋使用壽命。圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆性好。 

2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機，反吹清灰不受使用場合氣源條件的限制，易損件少、維護簡便、運行可靠?？朔藟嚎s空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長濾袋，充分利用空間，占地面積小，處理煙氣量大。 

3、采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，過濾面積指標高，在反吹風(fēng)作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振擊，即可抖落積塵，有利于提高濾袋壽命。 

4、由于采用了旋臂回轉(zhuǎn)對環(huán)狀布置的每個布袋輪流分圈反吹清灰，因此   工況并不影響除塵器的整體凈化效果，反吹清灰對除塵器整機阻力基本無影響。 

5、除嚴寒地區(qū)外，本除塵器可置放露天，不需建造除塵室。